防腐鋼管纏繞涂覆工藝

擠出環(huán)繞涂敷工藝僅從膠粘劑跟聚乙烯的加工角度來看，似于流延膜加工，同時將要膠粘劑在防腐鋼管長進行單層膜的環(huán)繞加工，聚乙烯進行多層膜的重疊融會環(huán)繞加工。 (1)依據(jù)防腐鋼管聚乙烯膜片在壓輥處的寬度(B)跟聚乙烯膜片所環(huán)繞的層數(shù)(N)，以及聚乙烯膜片的搭接量(20 mm )，來盤算環(huán)繞的螺距(S): S=(B一20)/N 寬度B個別由資料自身特征斷定，與溫度及螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)劑關聯(lián)不太大。若要大范疇調(diào)劑寬度，只能轉(zhuǎn)變模具頭跟鋼管之間的間隔。 層數(shù)N要抉擇恰當。若層數(shù)多，為保障涂敷作業(yè)率，要進步鋼管的旋轉(zhuǎn)速度，這將要導致聚乙烯膜片的縱、橫向機能差別加大。這是由于聚乙烯膜片在旋轉(zhuǎn)鋼管的牽引下，會發(fā)生必定水平的取向，導致縱向強度加強，橫向強度削弱，且跟著取向水平的加強，差別將要加大;另外單位長度上的搭接長度增添，將要耗費過多的資料;若層數(shù)少，為保障聚乙烯的厚度，單層的厚度將要增添，這會引起搭接處的厚渡過厚，導致聚乙烯防腐層名義不平坦。 搭接量是彌補鋼管前進中螺距的變更參數(shù)，保障在螺距產(chǎn)生變更時，聚乙烯不會少纏一層。該量的抉擇直接與螺距的調(diào)劑跟穩(wěn)固性有關，若螺距調(diào)劑跟穩(wěn)固性好，其變更就小，搭接量就可取小;反之就要取大。 (2)根據(jù)螺距S，再加上膠粘劑搭接量來斷定膠粘劑膜片在壓輥處的寬度，重要靠調(diào)劑模具頭跟鋼管之間的間隔來轉(zhuǎn)變膜片的寬度。擠出量的加大，可增添寬度，但同時也增添了膜片的厚度。 (3)后通過調(diào)劑全部防腐鋼管涂敷傳動線實現(xiàn)所須要的螺距S。

河北連翔管道公司是國家電力、石油、石化物資定向采購單位之一，主要承接熱力公司、集中供熱、化工、煤礦、水電建設、石油化工行業(yè)所需的各種保溫防腐管道及管道配件，產(chǎn)品質(zhì)量均超過國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平，并得到用戶的一致好評和認可，在本行業(yè)享有一定的盛譽。

防腐鋼管運輸?shù)臅r候要做好哪些措施

防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。

在運輸防腐鋼管的時候要做好哪些措施

螺旋鋼管運輸應根據(jù)工程部門的調(diào)度計劃進行,每車宜裝運同種規(guī)格的管子。當管子運到地點卸車后,由運管人員和現(xiàn)場接管人員共同對防腐管進行檢查,填寫檢查記錄。并移交相關檢驗、運輸單據(jù)。

運管使用專用的拖管車,管子超長不得超過2m,裝車高度及層數(shù)滿足施工規(guī)范的要求。

防腐鋼管壁厚不均的原因和解決方法

防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法)，將中頻加熱后的鋼管進行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管 造成內(nèi)外防腐鋼管壁厚不均的原因和解決方法

直線狀壁厚不均

成因：

連軋軋輥間隙過小或過大。

芯棒預穿鞍座高度調(diào)整不合適，芯棒預穿時接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。

單、雙機架壓下量不均，會造成3pe防腐鋼管單機架方向較薄(超厚)、雙機架方向超厚(較薄)的直線型對稱偏差。

軋管機中心線偏差。

連軋調(diào)整不當，堆鋼、拉鋼軋制會造成直線型壁厚不均。

臼斷裂，內(nèi)外輥縫差大，會造成3pe防腐鋼管直線型非對稱偏差。