水泥路面修補料表層型是針對水泥混凝土路面表層病害進行薄層修復(fù)而研發(fā)的水泥基高聚物快速結(jié)構(gòu)修補材料，本產(chǎn)品具有施工簡單、與基層粘接好、早期強度高、后期無衰減、不干裂、耐磨性強、色差小等優(yōu)良特性，可實現(xiàn)2小時快速通車，大大降低水泥混凝土道路養(yǎng)護成本和交通安全隱患

水泥路面修補料表層型主要用于修補水泥路面起灰、起砂、起皮、凍融、鹽蝕、露石子、蜂窩、麻面、細(xì)小紋裂等表層病害，一般修復(fù)厚度要求3-5毫米。恢復(fù)水泥道路外觀和使用性能,延長道路的使用年限，降低養(yǎng)護成本，達到良好的經(jīng)濟和環(huán)保效益工具準(zhǔn)備--標(biāo)識--清理濕潤--攪拌修補--養(yǎng)護切縫--開放交通

（1）、工具準(zhǔn)備：吹風(fēng)機，高壓清洗機，海綿或拖把，砂漿攪拌機（不具備條件的可以用手持?jǐn)嚢铏C代替），槽鋼（刮尺），鐵抹，鐵鍬，儲水桶，鐵質(zhì)的攪拌桶，干凈的水。

（2）、標(biāo)識：選定需要修補的區(qū)域并標(biāo)識原混凝土面板需要切縫或施工縫位置。

（3）、清理：將需要修補區(qū)域內(nèi)松動的部位及碎石、粉塵等清理干凈，有油污的地方需要拉毛或銑刨，用高壓清洗機將清理干凈的區(qū)域沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出待修補區(qū)，并防止回流。

（4）、濕潤：用水沖刷干凈后，應(yīng)將水保留在待修補區(qū)一段時間，將待修補區(qū)充分濕潤，直至不再滲水為止。（水泥混凝土中有大量的毛細(xì)孔，充分濕潤可以將毛細(xì)孔中的空氣排出，使修補面層不出現(xiàn)穿孔。）

（5）、攪拌：將混凝土快速修補材料與干凈的水混合攪拌，水灰比在15時效果 ，但根據(jù)修補部位不同，可適當(dāng)調(diào)整加水量，但水灰比應(yīng)控制在15–16之間。用立式攪拌機或手持?jǐn)嚢铏C攪拌均勻，觀察無干粉泡為止，如果仍有干粉泡，可靜置一分鐘后再攪拌，攪拌時間3-5分鐘為宜，不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

（6）、修補：先用吹風(fēng)機或者海綿將操作面內(nèi)的明水清理干凈，再將攪拌好的修補料倒在待修補區(qū)內(nèi)，立即用刮尺趕平，用鐵抹子輔助收光，確保修補后的地面標(biāo)高與原來地面標(biāo)高一致。攪拌好的修補料操作時間控制在30分鐘內(nèi)。

（7）、養(yǎng)護：修補完成終凝后，立即灑水覆蓋進行養(yǎng)護，保持濕潤養(yǎng)護3-4個小時可結(jié)束養(yǎng)護。

（8）、切縫：終凝1小時可根據(jù)實地需要在原面板切縫或施工縫位置切出伸縮縫。

（9）、開放交通：修補完成3小時后，解除隔離，開放交通。（如果條件允許，可適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。）

注意事項：

1、待修補區(qū)應(yīng)清理干凈，不得有浮灰、油污。

2、待修補區(qū)應(yīng)充分濕潤，直至不再滲水為止。

3、鋪裝前待修補區(qū)必須沖刷干凈，濕潤但不得有明水。

4、盡可能使用攪拌機攪拌修補料，控制好水灰比，攪拌好的修補材料不得出現(xiàn)泌水。

5、雨天或零度以下不得施工。

6、操作時間一般為30分鐘，已經(jīng)變硬的修補料不可重復(fù)使用

加強型水泥路面表層病害快速修補料特別針對動態(tài)載荷強度大的路段進行修補。

適用對象：

1、正在使用的、高等級的公路，或超載現(xiàn)象特別嚴(yán)重的路段。

2、超限站或制超限不理想的路段。

3、山地礦區(qū)。

4、履帶式工程車或履帶式車訓(xùn)練場。

5、常年高溫高濕壞境(部分行業(yè)車間)。

6、對抗折要求較高的正在使用的橋梁。

7、其他表面修補不理想、反復(fù)出現(xiàn)二次病害的路段。

產(chǎn)品特點：

1、粘接性能、抗壓性能、抗折強度均按特殊路段表層病害修補要求，設(shè)計生產(chǎn)。

2、加強型水泥路面修補料，只針對高難度表層病害。

3、修補時間短，1-2小時可以開放交通。

4、超級耐磨，高度抗折。

5、修復(fù)后完成面的強度可持續(xù)快速增長。