杭州氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家-廠家直銷
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浙江省杭州市
產(chǎn)品簡介:
ZXPD-16K氣動薄膜低溫單座調(diào)節(jié)閥是一種在低溫、深冷場合使用的調(diào)節(jié)閥。采用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。閥體采用精密鑄造結(jié)構(gòu),材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性。閥體采用波紋管密封與填料的雙重密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場合不外漏,并有效防止閥外部的結(jié)霜現(xiàn)象。該閥特別適用于精確控制低溫氣體,流體(如液氧,液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定值。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場合不外漏。因而廣泛應用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別適用于精確控制低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定值。
本系列產(chǎn)品有連接板安裝型、浮動套安裝型兩種,公稱壓力等級為PN0.6MPa,閥體口徑范圍 DN20~100,適合流體溫度-60℃~-200℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量等級有Ⅳ級和Ⅵ級二種。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種供選擇。
該是具有先進水平的新型調(diào)節(jié)閥。它由新型多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)與低流阻直通單座調(diào)節(jié)閥組成,符合IEC標準。它集重量輕、高度矮、流量系數(shù)大、動作穩(wěn)定可靠、可調(diào)比大等優(yōu)點于一體。是替代ZMAP型單座調(diào)節(jié)*理想的產(chǎn)品。它可廣泛用于化工、冶金、煉油、電站等自動控制系統(tǒng)中。
按照開關(guān)方式的不同可分為常開氣關(guān)式和常閉氣開式兩種(氣關(guān)式(B)-失氣時閥位開(FO)、氣開式(K)-失氣時閥位關(guān)(FC)),選型需根據(jù)信號壓力中斷時調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置時對工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時危害小,則選用氣開閥,反之選用氣閉閥。
結(jié)構(gòu)及使用性能:
結(jié)構(gòu)優(yōu)性: 等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)大 | 閥體參數(shù) |
調(diào)節(jié)型好: 可調(diào)范圍大,流量特性可選等百分比或線性 | 公稱壓力 PN16、PN25、PN40、PN64 |
密封性好: 可選擇軟密封、波紋管密封,提高密封性能 | 連接方式 法蘭式、(特制:焊接式) |
廣泛應用: 多種閥座結(jié)構(gòu)、散熱片,適應不同壓差溫度 | 閥體材質(zhì) WCB、SS304、SS316、SS316L |
閥芯材質(zhì) SS、SS304、SS316、SS316L、司太萊堆焊 | |
技術(shù)參數(shù) | 密封材料 PTFE、硬密封、特殊高溫材料 |
動作方式 氣開式、氣關(guān)式 | 波 紋 管 SS、SS304、SS316 |
閥座結(jié)構(gòu) P單座 | 填 料 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
流量特性 等百分比、線性 | 推 桿 襯套2Cr13 |
可調(diào)范圍 50:1 | 墊 片 橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片 |
信號范圍 Pr:0.2~1bar、0.4~2bar | 法蘭標準 GB9113-88、JB/T79-94、GB2555-81 |
氣源壓力 Ps:1.4bar~4bar | |
密封等級 Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ | 功能附件選項 |
環(huán)境溫度 - 30℃~+70℃(防爆型見定位器參數(shù)) | E-防爆型(電氣定位器防爆等級可選:隔爆型、本安型) |
基本誤差 ±2.5% | X-帶信號反饋(電氣定位器帶反饋或另配閥位變送器) |
輸入信號 4~20mA DC、0~10V DC | S-帶手輪機構(gòu) |
輸出信號 4~20mA DC、0~10V DC | Q-完全切斷型 |
防爆等級 dIIBT4/T5/T6、dIICT4/T5/T6、本安型 | 附件:電氣定位器、空氣過濾減壓器、鎖氣保位閥、電磁閥 |
詳談 ZXPD-16K氣動薄膜低溫單座調(diào)節(jié)閥的特點-杭州良盛電氣有限公司技術(shù)部
1、正、反作用執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)基本相同,由上膜蓋、下膜蓋、薄膜膜片、推桿、彈簧、調(diào)節(jié)件、支架和行程顯板等組成。
2、 正、反作用執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別是反作用執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號在膜盒下部,引出的推桿也在下部,由于薄膜片的良好密封,因此,在閥桿引出處不需要進行密封。
3、可通過調(diào)節(jié)件的調(diào)整,改變彈簧初始力,從而改變執(zhí)行機構(gòu)的推力。
4、 的執(zhí)行機構(gòu)的輸入輸出特性呈現(xiàn)線性關(guān)系,既輸出位移量與輸入信號壓力之間成線性關(guān)系。輸出的位移稱行程,由行程顯示板顯示。一些反作用執(zhí)行機構(gòu)還在膜盒上部安裝閥位顯示器,用于顯示閥位。國產(chǎn)氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的行程有10mm、16mm、25mm、40mm、60mm和100mm等六種規(guī)格。
5、執(zhí)行機構(gòu)的膜片有效面積與推力成正比,有效面積越大,執(zhí)行機構(gòu)的推力也越大。
6、 可添加位移轉(zhuǎn)換裝置,使直線位移轉(zhuǎn)換為角位移,用于旋轉(zhuǎn)閥體。
7、 可添加閥門定位器,實現(xiàn)閥位檢測和反饋,提高控制性能。
8、 可添加手輪機構(gòu),在自動控制失效時采用手輪進行降級操作,提高系統(tǒng)可靠性。
9、可添加自鎖裝置,實現(xiàn)控制閥的自鎖和保位。
執(zhí)行機構(gòu)在機構(gòu)上作了重要改進,它采用多個彈簧代替原來的一個彈簧,降低了執(zhí)行機構(gòu)的高度和重量,具有結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能、輸出推力大等優(yōu)點。與傳統(tǒng)氣動薄膜調(diào)節(jié)閥相比,高低和重量約可降低30%。
側(cè)裝式調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)也稱增力式執(zhí)行機構(gòu),它采用增力裝置將氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的水平推力經(jīng)杠桿的放大,轉(zhuǎn)換為垂直方向的推力。由于在增力裝置上可方便地更換機件的連接關(guān)系來更換正反作用方式,改變放大倍數(shù),受到用戶青睞。
滾動膜片執(zhí)行機構(gòu)采用滾動膜片,在相同有效面積下的位移量較大,與活塞執(zhí)行機構(gòu)比,有摩擦力較小、密封性能好等特點。它通常與偏心旋轉(zhuǎn)閥配套使用。
二、特點:
* ZJHP 標準型工作溫度-20~+200℃,泄漏量等級為IV級
* ZJHPG 散熱型閥蓋增設散熱片,可用于介質(zhì)溫度-60~+450℃的場合
* ZJHPV 波紋管密封型對上下移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏
* ZJHPD 低溫型采用長頸閥蓋加波紋管封密結(jié)構(gòu)可用于-196℃的深冷場合
* ZJHPQ 調(diào)節(jié)切斷型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達VI級泄漏標準(微氣泡級)
* ZJHPJ 型夾套保溫型帶用不銹鋼保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶\\凝固造成堵塞的場合
* ZJHPF 襯塑型單座調(diào)節(jié)閥與流體接觸部位襯有F46,填料部位采用聚四氟乙烯波紋管密封,特別適用于強腐蝕介質(zhì)的自動控制.
三、結(jié)構(gòu):
四、性能參數(shù):
公稱通徑DN (mm ) ( 閥芯直徑 dn ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
(10) | (12) | (15) | (20) | |||||||||||||
額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
額定行程 L (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||
膜片有效面積 Ae (cm 2 ) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||
信號范圍 Pr (kPa) | 20 ~ 100 、 40 ~ 200 | |||||||||||||||
氣源壓力 Ps (MPa) | 0.14 ~ 0.4 | |||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | |||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥座: IV 級 (10 -4 閥額定容量 ) 軟閥座: VI 級 | |||||||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 | |||||||||||||||
工作溫度t ( ℃ ) | 常溫型 | -20 ~ 200 、 -40 ~ 250 、 -60 ~ 250 | ||||||||||||||
散熱型 | -40 ~ 450 、 -60 ~ 450 | |||||||||||||||
高溫型 | 450 ~ 560 | |||||||||||||||
低溫型 | -60 ~ -100 、 -100 ~ -200 、 -200 ~ -250 |