濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng)：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。

3、鏡片的清潔（建議每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài)）

激光切割機(jī)上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號(hào)反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處，也就是機(jī)器的左上角，2號(hào)反射鏡位于橫梁的左端，3號(hào)反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中)，激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號(hào)與2號(hào)鏡片清洗時(shí)勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號(hào)鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。

注意：①鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；②擦拭過(guò)程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；③聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凹面向下。

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線(xiàn)，全屋定制板式家具生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門(mén)雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！

激光切割機(jī)

激光器的每半年保養(yǎng)

1    檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象，如果有則要及時(shí)處理或者更換管路。

2    檢查激勵(lì)電源油箱是否漏油。

3    檢查高壓電纜線(xiàn)是否有損壞。

4 檢查、清理激光諧振腔內(nèi)部和所有的鏡片，包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。

5   激光器內(nèi)部鏡片清理完后，應(yīng)重新調(diào)整激光器的出光模式，直到達(dá)到正確的模式為止

6     更換真空泵油。

7    更換羅茨泵油。

8     仔細(xì)旋緊所有螺塞以確保羅茨泵的氣密性。

9     在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其內(nèi)表面涂上硅脂。此硅脂的用途

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線(xiàn)，全屋定制板式家具生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門(mén)雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)

激光切割機(jī)

自動(dòng)上下料設(shè)備具有智能化的控制系統(tǒng)，激光主機(jī)與上下料系統(tǒng)配套工作，可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)原料臺(tái)車(chē)進(jìn)退、成品臺(tái)車(chē)進(jìn)退、叉料收張、吸盤(pán)分區(qū)開(kāi)關(guān)、X軸點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)、Z軸點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)等操作·自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，原料臺(tái)車(chē)預(yù)上料—原料臺(tái)車(chē)開(kāi)進(jìn)、成品臺(tái)車(chē)開(kāi)出—Z軸下行、吸盤(pán)吸料—吸盤(pán)上料—交換工作臺(tái)—尋邊、切割—交換工作臺(tái)—成品臺(tái)車(chē)開(kāi)進(jìn)—下料至成品臺(tái)車(chē)臺(tái)面，可以實(shí)現(xiàn)一整套動(dòng)作的全自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，前提是需要切割機(jī)發(fā)送上料或下料信號(hào)，配合主機(jī)使用