二手固體發(fā)酵罐轉(zhuǎn)讓

發(fā)酵罐指工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn),用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
二手不鋼發(fā)酵設(shè)備的使用方法操作步驟：校正pH電極和溶氧電極。罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，640r/min下開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30min，設(shè)定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開始記錄各種參數(shù)。

隨著分子生物工程的不斷發(fā)展，已經(jīng)為優(yōu)良菌種的選育提供了更為廣闊的天地，用基因重組菌種取，改良原有的檸檬酸、青霉素菌種已見諸報(bào)道。
基因工程手段改造傳統(tǒng)的發(fā)酵工業(yè)，已經(jīng)不是遙遙無(wú)期的事，如果我們不努力攻關(guān)，分子生物工程技術(shù)優(yōu)勢(shì)很可能在新一輪的競(jìng)爭(zhēng)中失去。隨著發(fā)酵罐的日益大型
化，它與手工麩曲制備的矛盾越來(lái)越突出，*實(shí)現(xiàn)麩曲制備的工業(yè)化，或之以孢子粉，是多年未能突破的難題。自然，為想的是制成孢子粉或采用固定化技
術(shù)，只是技術(shù)難度很高。目前更為現(xiàn)實(shí)的，是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝。現(xiàn)在固體發(fā)酵罐早已問世，已有應(yīng)用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報(bào)道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐，
投料行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進(jìn)入，然后進(jìn)行蒸煮、滅菌，物料降溫通過內(nèi)蛇管、外夾套冷卻，罐底進(jìn)入無(wú)菌空氣，從罐頂排出，達(dá)到通氣、恒溫要求，
采用軸向攪拌翻料，發(fā)酵罐容積圍為0.5～10m3。另一種華東工大學(xué)的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L～5000L，
采用外罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌方式，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌，通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度，轉(zhuǎn)速為0～30rmp，均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

自吸式液體發(fā)酵罐是一種不需要空氣壓縮機(jī)，而在攪拌過程中自吸入空氣的發(fā)酵罐，國(guó)內(nèi)醋廠、酵母廠、制藥廠已采用該發(fā)酵設(shè)備。
自吸式液體發(fā)酵罐優(yōu)點(diǎn)：
(1)不需要其他氣源泉供應(yīng)壓縮空氣，節(jié)省了空氣壓縮系統(tǒng)及其設(shè)備，減少設(shè)備投資近30%。
(2)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和連續(xù)化。
(3)溶氧系數(shù)高。
(4)應(yīng)用圍比較廣泛，已經(jīng)用于抗生素、維生素、有機(jī)酸、酶制劑、酵母等行業(yè)。
液體發(fā)酵罐自吸式液體發(fā)酵罐缺點(diǎn)：
(1)裝料系數(shù)低，約40%左右。
(2)進(jìn)罐空氣處于負(fù)壓，增加了染菌機(jī)會(huì)，不適于無(wú)菌要求較高的發(fā)酵過程。
(3)攪拌轉(zhuǎn)速高，對(duì)于長(zhǎng)菌絲的微生物的菌絲，攪拌的剪切力會(huì)產(chǎn)生不利影響。
(4)吸程一般不高需要采用低阻力高效率空氣除菌裝置。用途：藥用酵母、飼料酵母、活性干酵母、液體曲、谷氨酸、檸檬酸、抗生素、維生素、酶制劑、食用底、賴氨酸等。