任丘市永紅沖壓件廠主營：銷售加工：定制沖壓件法蘭機(jī)械齒輪拉伸沖壓件

五金拉伸件應(yīng)力，對低碳鋼σs與σb為衡量其強(qiáng)度的主要指標(biāo)。剛性：△L=P·l/E·F，抵抗彈性變形的能力。P---拉力，l---材料原長，E---彈性模量，F(xiàn)---截面面積。

1、彈性：εe=σe/E， 指標(biāo)σe，E

2、剛性：△L=P·l/E·F 抵抗彈性變形的能力強(qiáng)度

3、強(qiáng)度：σs---屈服強(qiáng)度，σb---抗拉強(qiáng)度

4、韌性：沖擊吸收功Ak

5、疲勞強(qiáng)度：交變負(fù)荷σ-1<σs

6、硬度 HR、HV、HB

   檢查發(fā)現(xiàn)沖壓件有撕裂、歪斜的現(xiàn)象發(fā)生，而且因沖壓成形與生產(chǎn)工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，通過檢查沖壓件撕裂部位、斷口形態(tài)及擠傷程度，認(rèn)為引起沖壓件撕裂、歪斜現(xiàn)象的原因是多方面的。

   有可能是沖壓成形過程中工藝參數(shù)設(shè)置不合理，通常要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形。但現(xiàn)在由于沖壓件存在質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，就說明機(jī)床壓力在生產(chǎn)過程中處于壓力跳動不均衡狀態(tài)。

沖壓件加工開裂如何處理?五金在沖壓加工過程中稍加不小心，就會出現(xiàn)各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現(xiàn)的五金沖壓件開裂的情況。結(jié)合多年五金沖壓件加工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出五金沖壓件開裂的原因及各種防護(hù)措施，不僅總結(jié)了原因及防護(hù)措施，還總結(jié)出了容易開裂的位置。

開裂：制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。

開裂原因：是由于局部拉應(yīng)力過大造成的，由于局部拉應(yīng)力過大導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。

五金沖壓件開裂位置:開裂主要發(fā)生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過大而開裂。

防裂措施：

為了防止開裂，應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計(jì)多方面采取相應(yīng)的措施。

(1)覆蓋件的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有：

各圓角半徑好大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。

(2)拉深工藝方面，可采取的主要措施有：

拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。

(3)模具設(shè)計(jì)上：

可采取設(shè)計(jì)合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。