?立式環(huán)模顆粒機(jī)的新式木屑顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

一、主軸軸承的潤(rùn)滑采用減速機(jī)稀油潤(rùn)滑：由減速機(jī)抽出的稀油直接打入軸承室的主軸頂端一排軸承，24小時(shí)循環(huán)潤(rùn)滑，稀油潤(rùn)滑完畢主軸軸承后流入減速機(jī)第四級(jí)輸出的軸承，潤(rùn)滑后進(jìn)入減速機(jī)齒輪潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng)。

二、電機(jī)：采用6級(jí)高效電機(jī)，扭矩力由原來(lái)的580.7Nm，增加為：869Nm。動(dòng)力更強(qiáng)勁，擠壓力更大。

?三、減速機(jī)：采用平行軸四級(jí)硬齒面斜齒減速，齒輪加寬，模數(shù)加大，傳動(dòng)強(qiáng)度增大，避免燜機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。

四、動(dòng)力輸入：采用電機(jī)高速軸與齒輪軸平行齒合傳動(dòng)，齒輪軸兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)力節(jié)能。

五、動(dòng)力輸出；傳動(dòng)輸出與主軸融為一體，增加了力傳遞的損耗是的傳動(dòng)效率更高。

六、主軸強(qiáng)化；主軸輸出結(jié)合立式環(huán)模壓棍的高度簡(jiǎn)化到較短，增加了主軸的同心度和扭矩力。

七、體積更小，占用空間更小，能耗更低，產(chǎn)量更高。傻瓜式操作，維修方便，操作更簡(jiǎn)單。生產(chǎn)線安裝時(shí)避免了對(duì)廠房高度的要求。

八、壓棍潤(rùn)滑：壓棍在用4排一體軸承，并且采用了含有納米級(jí)的聚四氟乙烯潤(rùn)滑顆粒，該潤(rùn)滑脂表面光滑，有極好的潤(rùn)滑、除熱、防銹、密封等性能，特別適用于精密儀器、高溫條件下的機(jī)械部件、重型高負(fù)荷設(shè)備等。因不含金屬基稠化劑，不會(huì)老化基礎(chǔ)油，是真正多功能的合成潤(rùn)滑脂。單獨(dú)的整體封裝，自體潤(rùn)滑，采用聚四氟乙烯懸漂液技術(shù)，不會(huì)滴漏，不會(huì)蒸發(fā)、變干或形成粘性的積碳沉淀物。在260℃的高溫下，不會(huì)熔化、分解。保證了壓棍無(wú)需額外注油潤(rùn)滑的情況下壓棍軸承更換周期增加到1年更換一次（設(shè)計(jì)壽命）

九、新型木屑顆粒機(jī)所有配件采用國(guó)標(biāo)，任何配件的損壞都可以從市場(chǎng)上購(gòu)買到，保證了用戶在購(gòu)買顆粒機(jī)后廠家對(duì)于配件獅子大張口的弊端。