重慶冠道機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)：空壓機(jī),螺桿空壓機(jī),無(wú)油水潤(rùn)滑空壓機(jī),螺桿真空泵,螺桿風(fēng)機(jī)
空壓機(jī)管路設(shè)備需求

空壓機(jī)設(shè)備根底需求

1、因螺桿式空壓機(jī)本身振蕩很小，空壓機(jī)只需設(shè)備在質(zhì)地較硬表面平坦的水平地上上。若加墊8～15mm厚的橡膠減振墊或木板對(duì)防振降噪更有利。

2、以機(jī)器上與地平面平行的加工面或底座平面作為基準(zhǔn)，用水平儀測(cè)量水平，縱橫水平控制在0.2mm/m規(guī)模內(nèi)較好。

空壓機(jī)管路設(shè)備需求

1、與機(jī)器聯(lián)接的管道，設(shè)備前有必要將內(nèi)部處置潔凈，不該有浮銹、熔渣、焊珠及其他雜物。

2、氣體管道和管件的大答應(yīng)作業(yè)壓力應(yīng)跨越額定排氣壓力的1.5倍或0.1Mpa，兩者取大值，且大于安全閥的調(diào)定壓力。

3、主管路應(yīng)有必定的傾斜度，以利管路稚頎結(jié)水會(huì)集排出。

4、管路壓力降不得跨越空壓機(jī)設(shè)定壓力的5%。配管管徑不要任意減小，如有必要減小或擴(kuò)展管徑有必要運(yùn)用漸縮管，否則，在接頭處回構(gòu)成紊流致使較大壓力丟掉。

5、若體系用氣量不堅(jiān)決較大主張配備加裝緩沖，這樣可削減空壓機(jī)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)。抱負(fù)的裝備型式為：空壓機(jī)→ 氣水別離器→ 儲(chǔ)氣罐→ 精密過(guò)濾器→ 單調(diào)機(jī)→ 精密過(guò)濾器

6、管路中盡可以削減彎頭和各類(lèi)閥門(mén)，以削減壓力丟掉。

空壓機(jī)這些數(shù)據(jù)你都了解了嘛

1. 氣冷機(jī)頭出口溫度為95℃以下，水冷機(jī)頭出口溫度為90℃以下。當(dāng)溫度超過(guò)110℃時(shí)，會(huì)發(fā)生高溫跳閘現(xiàn)象。

2. 空壓機(jī)機(jī)頭振動(dòng)值為：空壓機(jī)主機(jī)振動(dòng)值應(yīng)小于7.5mm/s;

3.冷卻水的輸入與輸出溫差約為15度。反應(yīng)冷卻系統(tǒng)太大或太小的問(wèn)題。冷卻水流量為3.7升/秒以上；

4. 空氣壓縮機(jī)的環(huán)境溫度為0-40℃。如果溫度過(guò)高，則主機(jī)溫度過(guò)高。如果溫度太低，空壓機(jī)將難以啟動(dòng)。

5. 油分離后，廢氣含油量約為1- 5ppm （GA55-90機(jī)僅為2ppm），一般壓縮空氣含油量為：3ppm;

6、電腦板顯示：空氣濾清器壓差小于-0.05ba，必須更換濾清器；

7. 空氣過(guò)濾過(guò)濾顆粒：98%為1微米；2微米為99.5%;3微米為99.9%;

8、油過(guò)濾的過(guò)濾粒子：10μm;濾油精度可達(dá)0.1微米；

9. 新更換的油壓差約為0.2 bar;油品分離器壓差不能超過(guò)0.8 bar，立即更換；

10. 空壓機(jī)油閃點(diǎn)溫度為200℃，凝固點(diǎn)為-20℃；

11. 空壓機(jī)產(chǎn)氣量計(jì)算公式為：

每6KW1立方米；

1kw產(chǎn)量為0.1633 m3

B, 1）英國(guó)馬力（HP）（磅）= 0.746KW = 746W

公制馬力（HP）（磅）= 0.735KW = 735W。

（通常使用這種單位轉(zhuǎn)換）

12. 油：初始?jí)翰睢?，工作溫度2mpa為120℃；

濾油器：工作溫度小于120℃，工作壓力1.4 - 2.5mpa;

空氣過(guò)濾器：工作溫度小于120℃，工作壓力為：1.4 - 1.5mpa;

在更換時(shí)首先進(jìn)行敲打，在用干燥空氣進(jìn)行反方向除塵，這是對(duì)空氣過(guò)濾器基本的檢查，由此檢查出過(guò)濾器產(chǎn)生的問(wèn)題，再?zèng)Q定是否進(jìn)行更換維修。2.更換機(jī)油過(guò)濾器對(duì)過(guò)濾器外殼的清洗仍是不容小覷的，因?yàn)闄C(jī)油處于粘稠狀很容易對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行堵塞，在檢查完各種性能后，再給新的濾芯加入機(jī)油，進(jìn)行多次旋轉(zhuǎn)后對(duì)其密封性進(jìn)行檢查。3.更換油分離器更換時(shí)應(yīng)該從各種小管路出發(fā)，拆完銅管和蓋板之后再對(duì)濾芯進(jìn)行拆除，再對(duì)外殼進(jìn)行詳細(xì)的清潔，換上新的濾芯后再根據(jù)拆除的反方向進(jìn)行安裝。