東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具
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鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。鎢鋼銑刀種類按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和超細晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。

在硬質(zhì)合金鎢鋼銑刀和高速切削法出現(xiàn)以前，金屬切削時產(chǎn)生的連續(xù)切屑，并未引起過嚴重問題。因為在低速切削時，切屑通常自然卷曲，并趨向于碎斷。但是，現(xiàn)在切削速度已經(jīng)增大到必須控制切屑的程度。在長時間連續(xù)地切除金屬的車削加工中，形成的連續(xù)切屑，有可能纏繞在鎢鋼銑刀、工件或機床的構(gòu)件上。

鎢鋼銑刀若不加以控制，這種形式的切屑就會危害操作者，并導(dǎo)致崩壞刀刃。在使用冷卻劑時，這種切屑會阻礙冷卻劑的注入，使刀刃時冷時熱，產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而降低硬質(zhì)合金鎢鋼銑刀的耐用度。

鎢鋼銑刀磨損的型式之一，是在前刀面上形成月牙洼。這個月牙洼的形狀與切屑卷曲的形狀一致，因此，斷屑器的存在將影響鎢鋼銑刀的磨損過程。在平面型前刀面上因磨損形成的月牙洼，后也能起到斷屑器的作用。在同樣切削條件下，對三種鎢鋼銑刀的磨損進展過程的研究。在每一實驗中，每隔4分(240秒)鐘，觀察一次鎢鋼銑刀磨損表而的形狀。

加工處理立銑刀的方式大部分運用的是彈簧夾和套裝夾的形式，運用的時候處在懸臂狀況。銑削處理的流程中，有的時候很有可能會產(chǎn)生立銑刀從刀夾里面慢慢伸出，甚至全部掉落，導(dǎo)致零件報廢的狀況，這通常是由于刀夾小孔里面與立銑刀刀柄外部直徑之間具有油膜，導(dǎo)致夾緊力不充足所引起的。