滄州切諾爾輸送設備有限公司主營：托輥,滾筒,不銹鋼彎頭,三通,大小頭,管帽,翻邊,法蘭管件
精}
厚壁       90度長半徑彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不90度長半徑彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。等徑焊接90度長半徑彎頭蓋面焊分兩層焊接，*層對馬鞍形坡口焊縫進行局部填平補焊，使焊縫均勻、圓整、高度一致，為蓋面焊打下基礎；第二層進行成形蓋面焊接。不銹鋼

等徑焊接彎頭焊接時焊絲水平方向擺動，不銹鋼等徑焊接彎頭始終保持焊道與水平面平行，防止形成焊瘤。隨著焊接的進行，等徑焊接彎頭焊道與管接頭中心線的角度不斷變化，焊至腹部*點(兩側焊縫相接處)時形成一個三角形空焊區(qū)。不銹鋼等徑焊接彎頭在三角形空焊區(qū)接焊時，注意焊機擺動幅度不能過大，電弧不能超過已焊焊道，以保證接頭均勻，成形美觀。

90度長半徑彎頭

焊接要求；1、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

2、為改善90度長半徑彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

90度長半徑彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵

90度長半徑彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接90度長半徑彎頭、沖壓90度長半徑彎頭、熱壓90度長半徑彎頭、推制90度長半徑彎頭、鑄造90度長半徑彎頭 、鍛制90度長半徑彎頭、卡夾90度長半徑彎頭等。軋制無縫90度長半徑彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度，爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。