產(chǎn)品的曲率半徑：可分為遠程厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。遠程厚壁彎頭是指管道的外徑，其曲率半徑等于1.5倍，即R = 1.5d。

淬火是一種將彎頭加熱到一定溫度，降低隔熱性，并連續(xù)緩慢地冷卻溫度的淬火和回火處理方法。其目的是降低強度，增加塑性變形，改善鉆孔和生產(chǎn)加工特性，消除由上一個工藝過程引起的熱應(yīng)力，并為下一個熱處理工藝提前做準備。淬火是一種常見的淬火方法。區(qū)別在于，保溫后將其放入空氣中進行冷卻。由于冷卻速度更快，因此淬火彎頭的壓縮強度和強度高于淬火彎頭，并縮短了生產(chǎn)周期。熱處理是將肘部加熱到一定溫度(零位以上)，保溫后放入水中(稱為水淬)或油(稱為油淬)，以迅速進行淬火和回火的處理方法。超出冷卻速度。由于快速冷卻，經(jīng)過熱處理，彎頭具有更高的強度，抗壓強度和耐磨性。

它是內(nèi)外刮痕和研磨。我們在搬運和推壓過程中所產(chǎn)生的劃痕在另一側(cè)管件廠進行了平滑處理。對深度稍大的中心電焊進行修復(fù)和再拋光，無缺陷。

大口徑碳鋼彎頭具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性，在化工行業(yè)中廣泛用于鋼鐵廠，煙氣脫硫，工藝冷卻水和耐腐蝕介質(zhì)運輸。由于大直徑彎頭仍處于推廣階段，施工人員對施工工藝的掌握不夠，新型彎頭要求施工人員技術(shù)水平高，施工難度大。對施工人員進行崗前培訓(xùn)尤為重要。在現(xiàn)場檢查期間，主管必須特別考慮管道連接。大直徑的彎頭最容易泄漏，而管道破裂的位置就是管道的連接。

由于模具在沖壓過程中保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，并且通常不會損壞沖壓件的表面質(zhì)量，并且模具的壽命通常會發(fā)生變化，因此沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定，可互換和“相同”特征。

采礦，煤炭行業(yè)中的應(yīng)用，礦山：礦山的填充，精礦和尾礦的運輸會嚴重磨損管道。過去使用的礦粉輸送管道的使用壽命不到一年，陶瓷復(fù)合管的使用壽命提高了5倍左右。煤炭：選煤和長輸管道的煤炭運輸一般采用濕式運輸。要求輸送管既要耐磨又要耐腐蝕。陶瓷復(fù)合鋼管的使用可以作為短壽命的運輸管，具有可觀的經(jīng)濟效益。該管其他不污染，不粘鋁。制造對鐵污染敏感并且需要大量勞力才能在使用后停止清算和維護的鋁熔設(shè)備。鋁液體輸送管，立管等目前是理想的材料。