產(chǎn)品介紹

陶瓷復(fù)合耐磨彎頭是復(fù)合材料。采用自蔓延方法在鋼管內(nèi)壁復(fù)合A1203陶瓷，形成陶瓷一鋼復(fù)合管。在電廠中作為輸送煤粉彎管和灰粉彎管使用，其使用壽命為20#鋼管的15倍以上，耐磨合金鑄鋼管的5倍。

在礦山、電廠、化工、鋼鐵及水泥等行業(yè)采用管道輸送物料，有干粉輸送，也有漿料輸送。管道由此承受著物料的沖蝕磨損，以及料漿的腐蝕和氣蝕作用，加速鋼管的磨損失效.尤其是彎頭，送灰彎頭使用壽命最短30天，最長(zhǎng)不過(guò)120天。為了提高鋼管的使用壽命，開(kāi)發(fā)了耐磨陶瓷彎頭（陶瓷復(fù)合管），并在實(shí)際生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。

性能參數(shù)

溫度范圍：-30～800℃
硬度：1100～1400HV
壓潰強(qiáng)度：350～400MPa
抗壓剪切強(qiáng)度：15MPa
絕對(duì)粗糙度：DN≤150為0.35，DN＞150為0.12
線膨脹系數(shù)：8.5～9

電廠管路中不同彎頭的使用情況對(duì)比

10萬(wàn)KW機(jī)組，使用煤炭粉達(dá)45%，每管每小時(shí)送粉42t

材料	（公稱直徑/mm）×（管厚/mm）	使用情況
20鋼管	DN350×10	1個(gè)月磨穿
高鉻合金鑄鋼管	DN350×25	11個(gè)月磨穿
夾套式鑄石管	DN350×55	23個(gè)月磨穿
陶瓷復(fù)合管	DN350×14	已用24個(gè)月，只磨穿0.2mm

氣力輸送干灰，74t/h，流速為2m/s，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%，位置在進(jìn)灰?guī)旃諒澨?/span>

20鋼管	DN150×10	3個(gè)月磨穿
高鉻合金鑄鋼管	DN150×20	5個(gè)月磨穿
夾套式鑄石管	DN150×50	12個(gè)月磨穿
陶瓷復(fù)合管	DN150×11	已用24個(gè)月，只磨穿0.15mm

輸送鐵礦精粉耐磨對(duì)比實(shí)驗(yàn)

材料	時(shí)間	磨損掉尺寸	平均年磨損率
陶瓷復(fù)合管	1994年4月-1997年4月	0.12	0.04
20#鋼管	1994年-1997年4月	翻身一次 換管一次 共21mm	7

平均年磨損率比值：20#鋼管&pide;陶瓷復(fù)合管=175
陶瓷復(fù)合耐磨彎頭在金屬礦山上使用，其耐磨性比同壁厚的無(wú)縫鋼管高15倍以上。在鐵精礦粉的箱送管路中運(yùn)行3年后，無(wú)縫鋼管的磨損為27mm，而陶瓷一鋼復(fù)合管僅磨損0.1mm。

規(guī)格(部分尺寸)

公稱內(nèi)徑 DN	外徑 ф	鋼厚度	陶瓷厚度	曲率半徑 R	進(jìn)口加長(zhǎng) L1	出口加長(zhǎng) L2	90° 理論重量	60°(kg) 理論重量	45°(kg) 理論重量	30°(kg) 理論重量	22.5°(kg) 理論重量
DN50	73	8	4	500	200	300	22	17	15	13	12
DN65	89	8	4	650	200	300	32	25	21.5	18	16
DN80	102/108	8	4	800	200	300	43/45.5	33/35	28/29.5	22.5/24	20/21
DN100	121/127	8	4	1000	200	300	61/64	45.5/48	38/40	30/32	26/27.5
DN125	146/152	8	4	1250	200	300	89/92.5	65/68	53/55.5	41.5/43	35.5/37
DN150	180	10	5	1500	200	300	158	114.5	93	71	60
DN175	203	10	5	1500	200	300	179.5	130	105	81	68
DN200	232	10	5	1500	200	300	206	150	121	93	78
DN225	253	10	5	1500	200	300	226	164	133	101.5	86
DN250	280	10	5	2000	200	300	320	228	182	136	113
DN275	299/310	10	5	2000	200	300	342/355	244/253	195/202	145/151	121/125
DN300	325/343	12	5	2000	200	300	445/471	317/335	253/267	190/200	157/166
DN325	351	12	5	2000	200	300	483	343	274	205	170
DN350	377	12	5	2000	200	300	520	370	295	220	183
DN375	402	12	5	2000	200	300	555	395	315	235	196
DN400	426	12	5	2500	200	300	715	505	398	292	240
DN425	450	12	5	2500	200	300	757	533	421	310	253
DN450	480	12	5	2500	200	300	810	570	450	331	271
DN500	530	12	5	2500	200	300	895	631	500	366	299
DN550	600	16	5	2500	100	100	1255	857	658	460	360
DN600	630	16	5	2500	100	100	1320	901	691	482	377
DN700	730	16	5	2500	100	100	1534	1047	805	561	440
DN750	800	16	5	2500	100	100	1685	1151	883	616	482