制砂生產(chǎn)線

制砂機(jī)的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能;

制砂機(jī)在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

制砂機(jī)的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班時，添加適量潤滑脂。在工作過程中，因制砂機(jī)屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理的話，必須斷電后方可進(jìn)行操作。制砂生產(chǎn)線

       立軸板錘制砂機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子從上到下為相同的直徑，錘頭為板錘，這樣的結(jié)構(gòu)采用的是石打鐵原理，而且板錘距離設(shè)備內(nèi)部的筒體距離近，因此，就如上述客戶朋友提到的問題，立軸板錘制沙機(jī)出來的細(xì)粉多是什么原因，這樣就比較好理解了。如果說立軸板錘制沙機(jī)出來的細(xì)粉多，一是要看原料，原料本身如果細(xì)粉就比較多，比較碎，也容易碎，那么再經(jīng)過內(nèi)部多層板錘的擊打，就更容易變得碎料多，細(xì)粉多就很正常。在固定設(shè)備之前，我么首先要認(rèn)真的檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否足夠，而后在檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。如果說打的石頭是鵝卵石，花崗巖等比較硬的石頭，這種情況下，出來的細(xì)粉比較多，就需要注意了。也可能是設(shè)備轉(zhuǎn)速過高，造成石頭在立軸板錘制沙機(jī)內(nèi)部擊打力過大，因而導(dǎo)致細(xì)粉多。也可能是設(shè)備本身有制造缺陷，導(dǎo)致了細(xì)粉多這樣的結(jié)果。因此，如果到實際運行中，發(fā)現(xiàn)立軸板錘制沙機(jī)有細(xì)粉多的情況，要和現(xiàn)場的技術(shù)人員和廠家進(jìn)行溝通，逐一排除問題，查清原因。制砂生產(chǎn)線

       對立式制砂機(jī)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電機(jī)進(jìn)行一次整體的檢查、維護(hù)，增補(bǔ)電機(jī)缺少、磨損的元件，電機(jī)內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。總的來說，我們在掌握到了制砂機(jī)的故障以后，然后解決它，就可以節(jié)省掉很多的時間，這樣可以很好的提高著我們的工作效率，為企業(yè)帶來更大的收益。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。大家都知道，復(fù)合式破碎機(jī)電機(jī)如果不定期進(jìn)行保養(yǎng)，是會影響其使用壽命和工作質(zhì)量的，而且如果保養(yǎng)好，還能節(jié)約成本，所以定期對制砂機(jī)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是非常有必要的。制砂生產(chǎn)線