煤棒機(jī)特點(diǎn)

1、煤棒機(jī)顯著特點(diǎn)就是技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)能高、耗電低，使用起來經(jīng)濟(jì)劃算;

2、物料適應(yīng)性強(qiáng)，能適用于各種煤粉原料的成型，成型粒度從幾微米到幾毫米之間均可，而且含水率在5-30%之間的煤粉都能加工成型;

3、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、使用方便，一臺(tái)煤棒機(jī)僅需3人就可完成整個(gè)操作流程。

4、配備有電加熱功能，通過全自動(dòng)電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，有效解決加工煤棒過程中易出現(xiàn)的堵塞、不成型問題;

5、壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)原理，自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證制棒時(shí)成型穩(wěn)定。

生產(chǎn)出來或長期不用的煤棒機(jī)機(jī)頭都很粗糙，使用前若不對(duì)它進(jìn)行打磨不僅易堵塞機(jī)頭，還將影響到所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量，關(guān)于怎樣打磨，技術(shù)人員給出以下見解。

1、先將煤棒機(jī)的葉片和擠壓螺旋按正常操作規(guī)程調(diào)整好，使它們進(jìn)入正常工作狀態(tài);

2、往機(jī)身內(nèi)多加些水及少量粉煤，然后啟動(dòng)煤棒機(jī)并繼續(xù)加水，在不堵塞機(jī)頭的情況下通過煤粉的螺旋擠壓作用達(dá)到打磨目的;

4、打磨時(shí)若出現(xiàn)松散煤棒，應(yīng)在導(dǎo)流段出口處作標(biāo)記，然后卸下機(jī)頭，將機(jī)頭眼出口處點(diǎn)焊一小點(diǎn)(不宜過大)，阻止出棒過快，確保打磨效果;

3、5-10 min后，逐步減少加水量、加大煤粉喂入量，觀察導(dǎo)流段出棒量是否均勻，若出棒量均勻側(cè)表明打磨初見成效，就可以進(jìn)入煤棒正常生產(chǎn)階段了。

如果煤棒機(jī)遇到了故障我們?cè)撊绾翁幚?

煤棒機(jī)是氨肥廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有相應(yīng)強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，沖壓式空心煤棒機(jī)，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，煤棒機(jī)與型煤機(jī)的區(qū)別，減少了占地面積。此外，煤棒機(jī)不僅可以把原煤加工成煤棒，還可以對(duì)焦炭、炭化后的生物質(zhì)燃料進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機(jī)是一種雙用螺旋擠壓機(jī)。它是將粉煤加16%左右的水和粘結(jié)劑，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，送進(jìn)螺旋擠壓將粉煤擠壓成煤棒.這種煤棒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成品好的優(yōu)點(diǎn)。

  利用煤棒機(jī)來加工生產(chǎn)煤棒產(chǎn)品，既方便又安*，但是這種機(jī)器不是經(jīng)久耐用的，也是會(huì)出現(xiàn)一些問題的，這就需要我們平時(shí)的保養(yǎng)，比如說一些安*檢查或者是設(shè)施排查，但如果真的遇到故障了，我們?cè)撛趺崔k呢？

  我們應(yīng)該仔細(xì)檢查，看看是哪里出了問題，故障的煤棒機(jī)不能再使用，要是故障實(shí)在解決不了應(yīng)該找專業(yè)的修理師進(jìn)行維修。等到故障排除之后，我們需要等待一段時(shí)間才能進(jìn)行使用，保證自身的安危。

  在加工的時(shí)候這些都是我們?cè)撟⒁獾?，不能因?yàn)樨潏D產(chǎn)品的進(jìn)程，不顧機(jī)器的故障問題，修理好的煤棒擠出機(jī)才能良好使用。