重選流程：鉭鈮原生礦多采用階段磨礦、多段重選。通常在磨礦回路中增設(shè)選別設(shè)備，以提早回收單體礦物。鉭鈮砂礦由于礦物單體解離比較好，一般不需要破碎和磨礦，入選前先進(jìn)行篩選，除去塊石和卵石，然后進(jìn)行粗選，粗晶鉭鈮礦采用跳汰機(jī)粗選，粗選精礦采用搖床精選；細(xì)晶鉭鈮礦采用跳汰機(jī)或搖床粗選，粗選精礦繼續(xù)采用搖床精選。此流程的特點(diǎn)是投資小、、成本低、環(huán)境污染少等。

各粒級(jí)中的主要雜質(zhì)為石英和電氣石。在細(xì)級(jí)別中，電氣石的含量為15-19%。鈮鐵礦主要在-0.5mm級(jí)別中。粗精礦中鉭和鈮的含量為0.65-2.5%，錫的含量為1.5-4.5%。粗精礦的準(zhǔn)備：篩分并除去約+1mm粒級(jí)中的游離鐵，然后在對(duì)輥破碎機(jī)中在破碎此粒級(jí)到-0.5mm。

用磁選機(jī)粗選，以便得到鈮鐵礦-鉭鐵礦和錫中礦和金屬鐵，金屬鐵是廢棄產(chǎn)品。因?yàn)樵诖志V中通常都含有由設(shè)備摩擦部分脫落的、并呈塊狀存在的游離鐵，所以必須將其除去。

中礦用搖床精選。酸處理某些產(chǎn)品，以便洗去礦物表面上的使礦物磁性均等的鐵和氧化膜。采用liu酸或yan酸進(jìn)行酸處理。產(chǎn)品經(jīng)干燥后送往磁選。

搖床精選后經(jīng)洗選精選，得到合格的精礦。精礦回路中的回收率通常為70-80%。

非洲的鉭鈮礦選礦分為粗選和精選流程，粗選流程一般采用重力分選的方式，因?yàn)榉侵捭g鈮礦中的有用礦物多為顆粒狀存在的鉭鈮礦集合體，與廢石的單體解離度很高，一般不需要進(jìn)行破碎來打破連生體，因此經(jīng)過洗礦后的砂礦就可以直接進(jìn)入跳汰機(jī)洗選提純了，跳汰機(jī)是根據(jù)鉭鈮礦和廢石的比重差進(jìn)行分選的，鉭鈮礦比重較大，在跳汰機(jī)中的沉降速度快，而比重小的廢石沉降速度慢，因此兩者在跳汰機(jī)中會(huì)按照比重重新分層，然后分別排出機(jī)外，這就完成了鉭鈮礦的粗選，經(jīng)過跳汰機(jī)的粗選就可以大幅度提高鉭鈮礦的品位，然后就可以進(jìn)入精選流程進(jìn)一步提高品位了。

鉭鈮礦的精選需要綜合使用強(qiáng)磁選，電選等選礦方式，可以進(jìn)一步對(duì)跳汰機(jī)的精礦進(jìn)行提純，以達(dá)到工業(yè)要求。鉭鈮礦的選礦關(guān)鍵在于粗選流程，因?yàn)樵V品位極低，必須采用高效，節(jié)能，低耗的選礦設(shè)備進(jìn)行預(yù)選拋尾，降低精選設(shè)備的壓力，只有這樣才能獲得的經(jīng)濟(jì)效益，如果直接采用精選設(shè)備對(duì)洗礦后的鉭鈮礦進(jìn)行選礦，無論是效率還是能耗都難以達(dá)到理想要求。