枸杞飲料生產(chǎn)線 玻璃瓶保健飲料加工設(shè)備 氏維定制一般瓶子都需要通過外部的包裝，一般除了易拉罐和玻璃瓶的字樣會提前印刷好，像這PET的包裝則是需要進行外包裝，才會推出市面。由于含氣飲料是屬于低溫灌裝，在灌裝完畢后，這個瓶子本身的溫度比較低，在外接容易“冒水出汗”，這個時候配置一臺全自動高壓吹干機，可以將瓶子外身的水吹干凈。雙向的的風(fēng)道瓶子的左右兩邊都能吹到。吹干的瓶子才能進行外包裝。

枸杞飲料生產(chǎn)線 玻璃瓶保健飲料加工設(shè)備 氏維定制

1. 飲料生產(chǎn)線原輔料驗收、存放
2. 查驗入廠的濃縮蘋果清汁、大棗、枸杞、西洋參的感官品質(zhì)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等是否符合要求，有無農(nóng)、重金屬檢驗合格報告。對不符合要求、沒有農(nóng)檢驗合格報告或重金屬檢驗合格報告的原料拒絕收入使用。
3. 驗收合格的原料須按批號存放，存放的原料根據(jù)“先入先出”的原則，按順序生產(chǎn)使用。輔料按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定進行驗收，達到國標(biāo)要求的方可入廠使用。
4. 飲料生產(chǎn)線水處理設(shè)備:飲料車間采用二級反滲透設(shè)備對生產(chǎn)用水進行處理。生產(chǎn)用水直接來自城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)，未經(jīng)處理不得直接使用，由反滲透設(shè)備制得的二級純水方可用于果汁飲料的生產(chǎn)、設(shè)備的清洗及車間內(nèi)部環(huán)境衛(wèi)生的清潔。

5. 化糖及水粉混合：將大棗、枸杞、西洋參的提取液，濃縮蘋果清汁，蝙蝠蛾被毛孢菌絲體粉，白砂糖及其他輔料與少量的水通過水粉混合機組進行混合，混合后打入化糖罐中進行攪拌，攪拌均勻后經(jīng)100目過濾器過濾送入調(diào)配系統(tǒng)進行調(diào)配。

  枸杞飲料生產(chǎn)線 玻璃瓶保健飲料加工設(shè)備 氏維定制果汁飲料通過飲料泵將果汁直接從冷熱缸中直接輸入灌裝閥中，飲料直接通過灌裝頭進行灌裝。有效解決了飲料進入液缸后存放緩沖導(dǎo)致的灌裝時間延長。多余的物料直接通過二次回流缸重新打入調(diào)配罐或者冷熱將物料重新加溫。溫度達到灌裝條件再重新進行灌裝，這樣有效的了飲料的質(zhì)量和達到無菌熱灌裝的條件。物料在 高溫下進行配料，通常用熱溶糖液后過濾雜質(zhì)后直接配料，過濾后加入調(diào)配系桶調(diào)合。后經(jīng)過均質(zhì)、脫氣、過濾、，進入冷熱缸后等待灌裝。初次使用UHT進行，灌裝完畢后，采用二次鍋或者是灌裝后直接使用倒瓶對瓶口。

  枸杞飲料生產(chǎn)線 玻璃瓶保健飲料加工設(shè)備 氏維定制配料罐采用的是三層保溫方式，可電加熱或蒸汽加熱，可配置一臺蒸汽鍋爐，用電成本太高了，做果汁多處地方需要用到加熱，還有灌裝之前的，保溫，灌裝之后的噴淋二次都需要用到加熱，配置一臺蒸汽鍋爐，從長遠考慮，可降低成本。加熱罐帶夾層保溫，外層是隔熱棉，中間一層通蒸汽，內(nèi)部才是物料，這樣熱量損失小，加熱快，員工操作過程中也不會。達到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會更好，可降低果汁飲料內(nèi)部的氧份，在真空罐中，壓差環(huán)境下，果汁中的泡沫自動消失，便于后續(xù)灌裝作業(yè)。

飲料生產(chǎn)線的二次，倒瓶機用于將封蓋后的倒下，利用物料本身的溫度對瓶蓋內(nèi)部進行，一般控制30s的時間。噴淋冷卻設(shè)備用于對飲料進行二次，特別針對那些不添加防腐劑，果汁含量多的飲料，工藝一定要到位，直接影響到產(chǎn)品后期的保質(zhì)期。二次后立即冷卻，不能讓果汁飲料長時間處于高溫狀態(tài)，會影響里邊的營養(yǎng)成分、口感以及顏色。利用物料本身的溫度對瓶蓋內(nèi)部進行，一般控制30s的時間。

做果汁飲料用于將原果榨汁成汁的設(shè)備成為：全自動榨汁機。原果的榨汁，通過和破碎機像結(jié)合，破碎機安裝在榨汁機的頂部，內(nèi)部帶有攪動的電機，將原果攪碎。榨汁是一款能將原果榨汁的設(shè)備，工作原理將通過螺桿，將破碎后的原果擠壓，將果汁榨汁出來，設(shè)備與原果接觸的地方采用304不銹鋼材質(zhì)，另一邊帶有排渣口，原果從哪里排除，還有另一端是果汁的出汁口，通過增加食品級的保存罐等待適用。