控制耐磨鋼板表裂關鍵在于生產工藝

照理來說，耐磨鋼板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發(fā)現(xiàn)耐磨鋼板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過什么途徑予以控制呢？

關鍵還是在于耐磨鋼板的生產過程，首先要控制結晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

耐磨鋼板的詳細介紹

耐磨鋼板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

耐磨鋼板的元素介紹

耐磨鋼板化學性質決定著鋼材的重量和質量，也決定著用途。通常來講，化學元素不活躍的金屬一般耐磨性能和抗壓抗震能力都是比較強的。耐磨鋼板作為工業(yè)用的一種耐磨材料，在建筑裝飾，建筑裝修，建筑建造設，甚至在管道行業(yè)中都發(fā)揮著巨大的作用。

作為這么有實用價值的鋼材，我們有必要來了解一下它的構成的化學元素。耐磨鋼板是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。耐磨鋼板的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產中，耐磨鋼板往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、硅、錳、硫、磷、釩、等等。