建筑植筋膠打膠技巧
通常采用比孔徑小7到10#的鋼筋滾膠后伸進(jìn)也里面，然后用手指用力塞入孔口內(nèi)填滿縫隙，再將鋼筋拉出，膠就留在了孔里面，再將要植入的鋼筋少沾一點膠，然后轉(zhuǎn)動著植入孔內(nèi)就可以了，隨便做檢測都可以。建筑植筋膠產(chǎn)品用途
植筋膠為流動態(tài),具有狀態(tài)較稀,流平性好的特性,主要用于粘鋼加固
建筑植筋膠為觸變型,狀態(tài)較稠,主要用于化學(xué)植筋錨固生根工程.
建筑植筋膠主要用于梁、柱的外包鋼加固施工,將角鋼、鋼板箍與原混凝土梁、柱可靠地連結(jié)成一個整體,可大幅度提高梁、柱的承載力建筑植筋膠的使用說明
1.配膠：先將石兄弟建筑結(jié)構(gòu)膠的A、B兩組份分別攪勻后,再按比例混合攪拌均勻,即可使用.
2.粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈,在干燥條件將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結(jié)物.
3.植筋錨固：將鋼筋栽入部分表面和孔洞清理干凈并干燥,在鋼筋栽入部分涂膠并在孔洞內(nèi)放入適量的膠后,將鋼筋插入孔洞內(nèi)即可.
4.固化：本品適宜在60°C以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時間1.5小時.常溫完全固化,負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化.植筋膠產(chǎn)品優(yōu)勢
混合型環(huán)氧改性樹脂，不含，安全無毒害，具備高抗酸堿性，高拉拔力，耐老化，耐熱性能強悍，常溫下不會發(fā)生蠕變，溫度敏感度低，潮濕環(huán)境中長期負(fù)荷穩(wěn)定。觸變性強，天花板、垂直壁作業(yè)時不垂漏，所有方向均可施工。適用溫度范圍廣，-5攝氏度-40攝氏度皆可施工。無膨脹應(yīng)力固定，邊間距小。安裝快捷，快速凝固，有利于施工進(jìn)度的快速。
粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達(dá)到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。
粘鋼加固基本要求：
粘貼鋼板加固又叫粘鋼加固，采用粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)的建筑，應(yīng)滿足以下幾條要求:
（1）粘鋼加固基層的混凝土強度等級不應(yīng)低于C15。
（2）粘鋼加固粘貼鋼板厚度以2-4mm為宜，當(dāng)計算要求厚度大于4mm時宜分層粘貼。
（3）對于建筑受壓區(qū)結(jié)構(gòu)粘鋼加固，對混凝土梁側(cè)粘鋼時，鋼板寬度較好不要大于梁高的1/3.
（4）粘貼的鋼板在加固區(qū)域外的錨固長度:對于受拉區(qū)不小于200t(t為鋼板厚度)，亦不得小于1500px;對于受壓區(qū)不小于160t，亦不得小于1200px;對于抗震加固、大跨度結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，錨固區(qū)尚宜增設(shè)螺栓等附加錨固措施。
（5)鋼板表面須用M15水泥砂漿抹面，其厚度:對于梁不應(yīng)小于20mm，對于板不應(yīng)小于15mm.
（6）連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無柱子等障礙物，分別采用不同的粘貼方法。
而在粘鋼加固中較重要的就是粘鋼膠的使用，曼卡特粘鋼膠采用南亞環(huán)氧樹脂，環(huán)保無異味，具有優(yōu)異的觸變性，立面、仰面施工不流淌。
粘鋼膠
涂布型粘鋼膠施工工藝：
粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統(tǒng)檢驗維護(hù)
1、粘貼面處理
1.1、混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，較后用棉布蘸拭凈表面，保持干燥備用。
1.2、鋼板粘貼面應(yīng)首先除油，然后用角磨機進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
2、加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
2.1、構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
2.2、加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。
3、配制粘鋼膠
3.1、粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用6、8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。
3.2、取潔凈容器和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時較好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
4、涂膠和粘貼
4.1、膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適

植筋膠是一種高強膠粘劑。加固材料萬吉生產(chǎn)的植筋膠具有承載快、抗拉力大、抗疲勞、耐老化、抗震動、施工不流淌等特點，適用范圍廣，主要用于混凝土等基材中鉆孔錨固受力鋼筋，如結(jié)構(gòu)改造加固、幕墻施工、設(shè)備固定安裝、房屋裝修等工程。
植筋膠施工流程
1、定位：按照設(shè)計要求利用鋼筋探測儀(避開鋼筋)準(zhǔn)確確定鉆孔的位置。
2、鉆孔：使用電動沖擊鉆在確定位置按設(shè)計要求(深度、孔徑)鉆孔，為保證充分發(fā)揮被錨固鋼筋的作用，鋼筋的埋設(shè)及孔徑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，鉆孔時不得破壞原混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有主筋和其他受力鋼筋。
3、清孔：成孔后應(yīng)立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰。清孔后若不能及時植筋，必須臨時封堵孔口，防止塵土、砂礫等進(jìn)入孔內(nèi)。粉不得少于3次，用高壓氣吹出粉塵，孔內(nèi)應(yīng)完全干燥，使用棉紗蘸取擦拭孔壁一遍
4、鋼筋去污：采用機械方法或者鋼絲刷除去鋼筋植入部分表面鐵銹和氧化層，然后使用除去鋼筋上殘留的油污。已經(jīng)處理過的鋼筋應(yīng)該盡快植入孔內(nèi)，避免重銹或粘上油污。
5、配膠：按需用膠量取A、B料(依照使用說明分別量取)，并快速混合均勻。
6、注膠：膠液應(yīng)盡快低壓注入到孔中，排泡，保證膠層飽滿。
7、植筋：插入鋼筋用固定卡在孔兩端將鋼筋固定(因橫梁植筋孔為通孔，所以要保證鋼筋的位置固定)，在固定卡預(yù)留注膠孔和通氣孔(注膠孔設(shè)于固定卡下方，可任取一端;通氣孔設(shè)于橫梁兩端固定卡上方并加設(shè)500px向上通氣管;通氣管管徑要小且緊貼植筋孔截面頂點，好在植筋孔截面頂點鑿一小缺口安設(shè)通氣管)，用快硬型環(huán)氧樹脂封塞孔端(保證注膠孔和通氣孔暢通)。
8、養(yǎng)護(hù)固化：已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)，不得擾動，后可以進(jìn)行下步施工作業(yè)(掛鋼板粘貼)。一般20℃時粘合劑在3-5天可以完全固化，現(xiàn)場抽樣檢驗應(yīng)該在五天以后進(jìn)行。
使用注意事項
1、應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源處，不宜倒置、暴曬、雨淋并不得與尖銳東西碰撞。
2、使用產(chǎn)品前應(yīng)戴好防護(hù)手套，若不慎粘于皮膚上應(yīng)用或酒精清洗，若不慎濺于眼睛先用大量清水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保持干燥，避免潮濕下施工。
4、配膠前要預(yù)先對混凝土和鋼板表面進(jìn)行處理。
北京博瑞雙杰植筋膠具有通過工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性，通過高溫焊接檢測，通過無毒檢測，錨固結(jié)合力強、抗震性能好，形同預(yù)埋等優(yōu)點?！皠?chuàng)新技術(shù)，護(hù)航安全”萬吉堅持不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，為客戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。

環(huán)氧粘鋼膠施工流程:施工準(zhǔn)備→混凝土和鋼板表面處理→配置粘膠劑→涂粘膠劑→粘貼鋼板→固定加壓→固化→檢驗→表面防護(hù)。
產(chǎn)品特點
1、本品強度高,特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高,具有良好的韌性及抗沖擊性能。
2、耐老化、耐酸堿性能好,收縮率可降到1%以下,粘接件的尺寸穩(wěn)定性好。
應(yīng)用范圍
1、應(yīng)用于粘貼梁、柱等各種預(yù)制構(gòu)件。
2、應(yīng)用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。
3、應(yīng)用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負(fù)載能力。
4、應(yīng)用于托架、樓梯、人行道邊石等有關(guān)建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的高溫度為80℃,低溫度為-40℃。
施工說明
甲組份:乳白色粘稠膏狀體,乙組份:灰黑色粘稠膏狀體,混合后密度1.7×1003千克/m3。
1、表面處理
(1)對混凝土表面進(jìn)行處理,使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。
(2)對混凝土粘接表面進(jìn)行打磨,去掉1-2mm表層,除去粉塵,并用擦拭干凈。
(3)對被粘接鋼板表面進(jìn)行除銹處理。
2、配膠
(1)膠水內(nèi)的填料易沉淀,但不影響強度,使用前要攪拌均勻。(攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒)
(2)膠水為甲、乙雙組份,配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻,再按甲組份:乙組份=3:1的比例稱量后倒入準(zhǔn)備好的干凈容器內(nèi),進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚辽珴删鶆颉?br/>(3)每次攪拌的膠水不宜過多,一般不超過5kg。
3、粘貼、固定、固化
(1)將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面,中間厚,邊緣薄,然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。
(2)鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐,螺栓等工具固位,并適當(dāng)加壓,以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
(3)該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
(4)膠水在25℃時,24h即可固化,卸去加壓固定設(shè)施,三天后可受力使用,溫度低于25℃時,固化時間要相應(yīng)。
(5)使用溫度5℃以上,如低于5℃應(yīng)采取升溫措施。

總而言之，不同的施工工況就應(yīng)使用與之配套的結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行施工，只有這樣才能為結(jié)構(gòu)的安全保駕護(hù)航。后卡本提醒您，在選用結(jié)構(gòu)膠的時候務(wù)必要選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品進(jìn)行施工，并且其產(chǎn)品必須全部全項通過加固材料安全性鑒定，這樣的產(chǎn)品才屬于真正的產(chǎn)品，加固材料卡本，你值得擁有。
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