東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒

使用色母粒注塑成型過程中出現熔接痕（Weld line）的原因與解決方法

熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。熔合出現在樹脂合流之處。兩股樹脂流相遇時便會出現熔合。此時，兩者的溫度越低，熔合就越明顯。由于熔合處的兩股樹脂流并不會相互混合（因為在噴流中一邊半固化一邊前進），因此如果溫度偏低，表層就會變厚，紋路很明顯，而且強度也會降低。這是因為兩者的粘合力變弱所致。相反，如果兩股樹脂流的溫度較高，粘合力便會增強，外觀也就變得不很明顯。在熔合處，兩種熔化了的樹脂受到擠壓，此處的粘合狀況取決于施加在該處的壓力。保壓越低，熔合就越明顯，強度也就越低。如果不僅要考慮保壓的設定，而且要考慮實際施加在熔合處的壓力會降低這一條件，則上述（i）～（iv）都幾乎同樣適用。這是因為隨著固化的進行，壓力傳遞會變得更加困難。此外，如果澆口尺寸變小，澆口位置變差的話，則熔合的外觀和強度都會惡化。熔合是樹脂的合流點，同時也可能是流動末端。此時，如果不在該位置很好地設置一個排氣口來排出氣體，則會使熔合的外觀和強度惡化。

一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響

（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）?？蓞⒖家韵聨醉椨枰愿纳疲?/span>

l）調整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

度等。

2）增設排氣槽，在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。

3）盡量減少脫模劑的使用。

4）設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處，成型后再予以切斷去除。

5）若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變熔接痕的位置?；蛘邔⑷劢雍郛a生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。

使用色母粒塑膠成品制作過程中出現銀紋（包括表面氣泡和內部氣孔）

造成缺陷的主要原因是氣體（主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣）的干擾。如果螺桿轉速過快，背壓偏低，則卷入正在塑化的樹脂中的空氣量就會增多。其結果是成型品表面出現條紋狀氣泡，并容易形成銀紋。樹脂屬于化學物質，因此會隨著溫度的增加而逐漸分解。樹脂溫度越高，分解就越多，銀紋也就越容易出現。如果材料的預干燥不足，水分和樹脂中原有的氣體成分就會被原封不動地帶入成型品，從而容易形成銀紋。在氣體沒有完全排凈的狀態(tài)下，氣泡就會殘留在成型品表面，從而容易出現銀紋。

色母粒儲存時間久了會不會發(fā)生質量變化？

色母粒在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現象是否會影響制品的質量？有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。美迪堅持以客戶服務至上的原則，提供周到的服務和品質過硬的色母粒，您要是需要色母粒的話，可以聯系我們，我們會以周到的服務讓您滿意。