溫州華源鋼業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: BA級不銹鋼管, 304精密不銹鋼, 316衛(wèi)生級不銹, 904L不銹鋼管
ASMESA213美標347H不銹鋼鍋爐管生產(chǎn)
價格
訂貨量(支)
¥369.00
≥12
¥350.00
≥200
店鋪主推品 熱銷潛力款
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溫州華源鋼業(yè)有限公司
店齡5年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
朱明強
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所在地區(qū)
浙江省溫州市
主營產(chǎn)品
ASME SA213美標347H不銹鋼鍋爐管生產(chǎn)
華源347H不銹鋼管機械性能室溫力學性能
熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs(%)
1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35
高溫條件下的拉伸性能
測試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816
屈服強度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125
極限抗拉強度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180
%延伸率 45 36 30 27 26 40 50
溫州華源鋼業(yè)生產(chǎn)制造:不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管
一、產(chǎn)品性能及標準
1.1我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成;可根據(jù)用戶的實際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
1.2華源鋼業(yè)生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點:
1.2.1傳熱性能好,由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材,提高了整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408%。
1.2.2由于材質(zhì)采用美國標準AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較高的硬度,管子的鋼度也明顯提高。因此,具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。
1.2.3由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,又提高了抗結(jié)垢性能。
1.2.4裝管工藝性能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,外徑公差與銅管一致,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,特別方便老機組的更新改造。
1.2.5經(jīng)濟實惠,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進行換管。
1.2.6為了消除焊接應力,在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。
1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查,氣壓試驗至1.0Mpa,5分鐘無壓降。
產(chǎn)品名稱:347(0Cr18Ni11Nb)不銹鋼管 TP347H不銹鋼管
347是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達到427-816°C,碳化鉻沉淀的條件下,仍能保持良好的抗晶間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦,在碳化鉻形成的情況下,347合金仍然可以保持穩(wěn)定性。
347不銹鋼由于其優(yōu)良的機械性能,在高溫環(huán)境下工作很有優(yōu)勢。與304相比,347具有更好的延展性及抗應力斷裂能力。
產(chǎn)品介紹
【一】 生產(chǎn)規(guī)格(mm):?6×1~830×20(華源可按客戶要求定做)
【二】 成品長度(m):5—7(可按客戶要求定做),部分長可達28m
【三】 產(chǎn)品材質(zhì):347(0Cr18Ni11Nb)
【四】 理論重量(kg/m):?Cr-Ni奧氏體不銹鋼???????W=0.02491S(D-S)
【五】 執(zhí)行標準:
國標:GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007美標:ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德標:DIN2462日標:JIS G3463
產(chǎn)品特性
化學分析:
牌號 化學成分(質(zhì)量分數(shù)),%
C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫) Ni(鎳) Cr(鉻) Mo(鉬) 其他
0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00~13.00 17.00~19.00 Nb:≥10×C%
2、溫州華源鋼業(yè)液壓試驗:
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規(guī)定壓力值下,保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(大不超過20MPa)。3、耐蝕性:
在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中,347的含鉬量只有2-3%,優(yōu)于304。4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。