鍋爐鋼管的規(guī)格及表面質(zhì)量

鍋爐鋼管按所承受的高溫功用分為普通鍋爐管和高壓鍋爐管。無論普通鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。

鍋爐鋼管規(guī)格及表面質(zhì)量

(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)則。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，算計(jì)43種。壁厚1.5～26mm算計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)則。

(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)則。表面質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂痕、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全肅清掉。肅清深度不得逾越公稱壁厚的負(fù)傾向，其清處理論壁厚不得小于壁厚所允許的小值。

鍋爐鋼管的主要優(yōu)點(diǎn)

鍋爐鋼管的主要優(yōu)點(diǎn)就是耐高溫和耐高壓。鍋爐鋼管使用溫度小于等于460℃，工作壓力不限。

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)于壁厚小于14mm的鍋爐鋼管，可以采用控制終軋溫度≥900℃代替正火處理工藝，對(duì)于壁厚大于14mm的鍋爐鋼管，要在管加工廠進(jìn)行910℃±10℃的正火處理。（當(dāng)壁厚≤14mm的鍋爐鋼管用控制終軋溫度而性能不合的鋼管也需到管加工進(jìn)行910℃±10℃的正火處理）。

鍋爐鋼管規(guī)格有很多，分為國(guó)標(biāo)，美標(biāo)比較常見的。

鍋爐鋼管微量有害元素的源頭

根據(jù)鍋爐鋼管的特殊要求，鋼材必須具有很高的安全系數(shù)。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi是低熔點(diǎn)元素，易于在晶界偏聚。對(duì)高壓管的耐高溫、耐高壓十分有害，需要嚴(yán)格控制。

微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì)，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控制。

微量元素的源頭主要是：

1、廢鋼。廢鋼主要包括含某些元素的高合金鋼(如含Sn易切削鋼等)、廢鋼表面的鍍層或涂層以及鋼中裹雜物。

2、熱裝鐵水。高爐熱裝鐵水的微量有害元素主要來源于鐵礦石，如某些礦種的As含量高達(dá)0.18%.

3、合金和渣料。主要是合金和渣料中的裹雜物。