自動化涂裝設(shè)備的優(yōu)勢

    隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，特別是近幾年來電子、生物、醫(yī)藥等高新技術(shù)工業(yè)的快速增長，涂裝設(shè)備潔凈室被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。拐角、空隙、凹凸不平等是人手操作難以涂刷的位置，但自動噴漆機(jī)卻能輕易攻克這些部位。有機(jī)涂層板作為潔凈室的主體結(jié)構(gòu)，也得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然了我們的涂裝線也是要做定期的保養(yǎng)的。

   一、循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

   二、風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

   三、打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

噴漆設(shè)備的工藝流程

     噴漆設(shè)備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般185度)，并保溫相應(yīng)的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補(bǔ)償陽極隔膜的電壓降。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)狻⑷济旱雀鞣N加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結(jié)果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。

噴漆設(shè)備加工功能，工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉(zhuǎn)臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè)。

1、前處理 如：噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備等

2、烤漆、晾漆、輸送 如：烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等

3、打磨 如：普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺砂光機(jī)等

4、粉塵 如：粉塵機(jī)、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵機(jī)，皮帶輸送式粉塵機(jī)等 5、噴漆、噴粉 主要設(shè)備有：噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等