高密市東宇機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控裁板鋸,數(shù)控下料機(jī),雙端開(kāi)榫機(jī),高速螺旋刨,榫槽機(jī)

數(shù)控裁板鋸主軸使用知識(shí)介紹

      水冷電主軸運(yùn)用前有必要確保冷卻循環(huán)系統(tǒng)的作業(yè)正常禁止在吳冷卻條件下運(yùn)用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘核算，冷卻水量低流量不少于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴銜接有必要牢靠，不走漏。 電主軸在保留和運(yùn)送過(guò)程中，軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會(huì)發(fā)生改動(dòng)，客戶運(yùn)用前應(yīng)先低速磨合。磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開(kāi)端進(jìn)行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級(jí)差進(jìn)數(shù)，每檔磨合20分鐘，若不磨合直接高速發(fā)動(dòng)，會(huì)發(fā)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響軸承運(yùn)用壽數(shù)。

 電主軸在長(zhǎng)期運(yùn)用保留過(guò)程中應(yīng)至少在一星期以內(nèi)開(kāi)機(jī)（低速）15-30分鐘。 電主軸裝夾刀具時(shí)，有必要將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清潔干凈，避免影響精度，刀柄刺進(jìn)筒夾有必要大于15毫米。 電主軸天天加工時(shí)有必要進(jìn)行預(yù)熱，待電主軸抵達(dá)加工轉(zhuǎn)速，運(yùn)行15-20分鐘后進(jìn)行精加工。天天宜讓電主軸停機(jī)2小時(shí)，以便康復(fù)機(jī)械疲勞，然后延伸運(yùn)用壽數(shù)。 刀具裝卡時(shí)必定要將刀具、卡頭裝正再緊固。

       刀具裝卡不正跳動(dòng)較大刀具卡持不緊在卡頭內(nèi)串動(dòng)都要重新裝卡刀具。刀柄深入刀具卡頭內(nèi)的長(zhǎng)度有必要≥18mm不然很容易形成卡頭損壞影響電機(jī)正常壽數(shù)帶來(lái)不必要的損失。 禁止敲擊電主軸端蓋，卸刀時(shí)禁止敲打筒夾及刀頭。運(yùn)送、保管及運(yùn)用中禁止磕碰，特別是軸端。 電主軸有必要按方向工作。 裝夾電主軸請(qǐng)按主軸裝夾圖指示進(jìn)行。 運(yùn)用水冷機(jī)進(jìn)行冷卻的用戶溫度有必要控制在22-25℃。 電主軸運(yùn)用氣封，氣源須經(jīng)油水分離器、枯燥過(guò)濾器方可運(yùn)用，氣壓在0.2-0.25MPa，過(guò)濾精度5μm，不然會(huì)形成軸承損壞。

      主軸電機(jī)在制作過(guò)程中是通過(guò)的動(dòng)平衡處理的因而操作過(guò)程中禁止敲擊、碰擊主軸電機(jī)軸端不然將會(huì)對(duì)主軸電機(jī)發(fā)生極大的傷害影響運(yùn)用壽數(shù)。

精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會(huì)使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)，氣壓是否達(dá)到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機(jī)（切割100mm）。  

3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書(shū)算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。  

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。  

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開(kāi)料速度，將推床勻速推進(jìn)

6.板材開(kāi)出150mm左右時(shí)，接料員開(kāi)始用手接，使板材保持平移直至開(kāi)料結(jié)束。  

7.切割過(guò)程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優(yōu)化率。  

8.每開(kāi)一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡(jiǎn)易判斷方法：將同步出來(lái)的部件，其中一塊反過(guò)來(lái)與下塊部件對(duì)比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開(kāi)。根據(jù)要求同一型號(hào)的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護(hù)。

10.板材運(yùn)送過(guò)程中，將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機(jī)使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。