寧津縣君達包裝機械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 汽車消聲器
工廠直銷卷圓機一體化君達-生產(chǎn)卷圓機大全-自動卷圓機制造商
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日本、德國、英國、法國和美國現(xiàn)已有一套完整的鋼桶標(biāo)準,適用于各種產(chǎn)品的包裝。以上這些國家的鋼桶標(biāo)準內(nèi)容及格式基本上是相同的,只是文字敘述及格式順序有些不同,基本內(nèi)容均為:鋼桶的型式、容積足寸、使用鋼板厚度及質(zhì)量、鋼桶的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及有關(guān)引用標(biāo)準6個部分。
這些國家鋼桶標(biāo)準的主要特點是:
1.每種桶型具有多種規(guī)格,每種規(guī)格采用多種鋼板厚度,不嚴格規(guī)定內(nèi)盛物。
2.從國外鋼桶資料上看,國外制桶都采用鋼板厚度來劃分鋼桶級別。
而且根據(jù)鋼桶的部位不同,采用不同厚度的鋼板,以節(jié)約鋼材用量。例如(-84)將制桶鋼板厚度分為H、M級,而且在L、H級中,對桶底、頂和桶身用鋼板分別做出規(guī)定。英國標(biāo)準(-74)將鋼桶分為7級,各自規(guī)定了鋼板的厚度。德國、美國、法國的規(guī)定也與以上兩個國家大同小異。
新改造的縫焊機,其工作過程是先將卷圓好的桶身,推入焊臂間的Z形定位桿中,然后腰鼓輪夾緊桶身,并焊臂下壓開始焊接,焊接時桶身由內(nèi)向外運動,當(dāng)桶身完全走出焊輪后,焊接完成。這一改進使原先依靠點焊機定位的工序徹底被淘汰了,節(jié)省了一臺點焊機,節(jié)省了二個操作工人,節(jié)省了點焊機工作的電耗,減少了由于點焊造成的焊縫擊穿等質(zhì)量缺陷。使制桶自動化程度進了一大步。
變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用,使縫焊機的焊接速度實現(xiàn)了無級調(diào)速,從而可以輕松實現(xiàn)高速度的焊接,發(fā)揮半自動焊機的較大效能。目前改造后的焊機,其焊接速度可達到八秒一個桶(對于200升鋼桶而言)。配合適當(dāng)?shù)纳舷峦把b置,可以輕松實現(xiàn)高速焊接,并與國產(chǎn)快的制桶生產(chǎn)線配套。
據(jù)初步調(diào)查,我國已收集到的近百家制桶的《鋼桶規(guī)格調(diào)查表》看,有近30家是無標(biāo)生產(chǎn),占調(diào)查廠的28%。目前我國制桶廠,其車間設(shè)備陳舊,工藝落后,很多廠還是手工式加工,車間內(nèi)噪音大,工人操作條件十分惡劣,因此鋼桶質(zhì)量不能完全保證。每年涂料產(chǎn)品包裝破損率達3%(要求為0.3%),給國家造成很大的經(jīng)濟損失。
另外,從調(diào)查的制桶廠的產(chǎn)品來看,我國鋼桶容積檔次多,從17升小桶到210升大桶之間共分為38個檔次,而且同一容積和類別鋼桶的直徑和桶高都不相同。例如100升的鋼桶,共有31種桶型,其內(nèi)徑從400毫米-447毫米,分別采用了15種不同尺寸。桶身高從525毫米-870毫米;分別采用了20種不同尺寸。在這31種鋼桶規(guī)格中,僅有2個企業(yè)生產(chǎn)的桶的身高和內(nèi)徑是符合標(biāo)準的。