帶式壓濾機(jī)、濃縮式帶式壓濾機(jī)操作自動(dòng)化，人力最節(jié)省，帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能良，占地省；適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)振動(dòng)；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動(dòng)校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡(jiǎn)單；藥劑加量少，操作成本低。

二、應(yīng)用范圍

  各種工業(yè)廢水污泥脫水處理；

  屠宰、畜牧業(yè)污泥脫水處理；

  都市下水道、水肥、凈水廠污泥脫水處理；

  食品、化工、礦業(yè)、各種工業(yè)制程中固/液分離脫水處理；

三、工作原理以及系統(tǒng)脫水過(guò)程

  帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能：

1、重力脫水區(qū)

  廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子助凝劑（polymer）混合作用后，使污泥中小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

  污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

  污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水（capillary water）壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

具有以下特點(diǎn)：

  1、第一重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾布高達(dá)300mm，使污泥在重力脫水段靜水頭增加，提高了重力脫水能力。

  2、重力脫水段長(zhǎng)，第一與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。

  3、第一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的水迅速排出，從而提高了脫水效果。

  4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

五、設(shè)備特點(diǎn)

  1、主機(jī)機(jī)架表面經(jīng)熱鍍鋅或噴涂防腐涂料處理。

  2、主機(jī)主體部分采用不銹鋼或碳鋼防腐材料制成，包括：主、副脫水輥槳葉、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、M10以下螺絲、5mm以下薄板零部件。

  3、軸承座采用鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子冶金軸承。 

  4、擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為無(wú)縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨天然橡膠或者丁晴膠。

  5、濾帶采用高強(qiáng)度聚脂制成。

六、應(yīng)用范圍

  該設(shè)備適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合。