重慶速通潤(rùn)滑劑廠主營(yíng)：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤(rùn)滑劑，石墨乳，石墨潤(rùn)滑劑

膠體石墨具有良好的潤(rùn)滑性，是模具鍛造加工的潤(rùn)滑劑。精密鍛造是機(jī)械工業(yè)鍛壓生產(chǎn)中的重要組成部分，而鍛造工藝使用的潤(rùn)滑劑，對(duì)模鍛件質(zhì)量、成本等有著重要影響。膠體石墨對(duì)模具鍛件有何提高呢，今天小編就為大家詳細(xì)講解一下：

1、膠體石墨在鍛造中具有很好的潤(rùn)滑性能，在脫模方面簡(jiǎn)潔方便，并且加工出來(lái)的鍛件表面光滑整潔。

2、膠體石墨具有良好的冷卻和隔熱效果，這樣可以提高模具的壽命。

3、膠體石墨還具有穩(wěn)定的化學(xué)性能，使用方便，無(wú)污染，在環(huán)境保護(hù)方面比其它傳統(tǒng)的潤(rùn)滑劑更有優(yōu)勢(shì)。

膨脹石墨在工業(yè)的使用范圍廣泛，膨脹石墨是以天然鱗片石墨作為原料，具備了良好的潤(rùn)滑性、耐高溫性、耐磨性和耐腐蝕性等，制成的石墨密封件還具有密封性、柔韌性、回彈性。很多客戶好奇膨脹石墨為何遇高溫會(huì)迅速膨脹，今天小編就為大家講解膨脹石墨遇高溫膨脹的原理：應(yīng)用在250度到650度范圍內(nèi)的石墨，對(duì)模具有良好的粘附性和潤(rùn)滑性。因?yàn)槭褂檬梢蕴岣吣＞邏勖?，?jié)約模具鋼的使用，模具壽命可提高一倍以上，經(jīng)濟(jì)效益比較顯著。

膨脹石墨與天然鱗片石墨相比雖然表現(xiàn)外貌和內(nèi)部結(jié)構(gòu)都發(fā)生了較大的變化，但其基本晶體結(jié)構(gòu)仍然是由許多石墨微晶構(gòu)成，微晶層間距與天然鱗片石墨接近。膨脹石墨在高溫?zé)崽幚頃r(shí)，在石墨層隙之間各部位發(fā)生的膨脹程度、層次，大小和深淺并不相同。這種現(xiàn)象叫做膨脹石墨的熱膨脹不均。造成膨脹石墨熱膨脹不均的原因有以下幾點(diǎn)：

1、天然石墨晶體本身的某些缺陷或位錯(cuò)。

2、晶體中雜質(zhì)的種類和含量。

3、熱處理溫度的不均衡。

4、化學(xué)處理?xiàng)l件。