常州市易度干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
硫酸鈣烘干機-硫酸鈣烘干設(shè)備-硫酸鈣干燥機
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營產(chǎn)品
常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).
閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設(shè)備特點
(1)干燥室底部為裝有攪拌器的倒錐形結(jié)構(gòu)。倒錐形結(jié)構(gòu)使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大,底部氣速高,上部氣速低,從而使下部的大顆粒與上部的小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐形結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長度,增加了運行的可靠性。
(2)干燥室上部設(shè)有分級環(huán)。分級環(huán)的作用主要是使顆粒較大,或沒完成干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,不合格產(chǎn)品擋在干燥室內(nèi),能有效地保證產(chǎn)品的粒度和水分要求。
(3)干燥系統(tǒng)為封閉式。干燥過程連續(xù)化操作,加料量、熱空氣溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制,從而保證了干燥產(chǎn)品的各項指標(biāo)。
(4)集粉碎、干燥、分級為一體。設(shè)備功能優(yōu)化,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設(shè)計的四個注意事項
一)枯燥室的肯定
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處置部門物料的蒸發(fā)強度,體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的實踐計劃辦法但此辦法中癥結(jié)的體積給熱系數(shù)很難肯定,以是短缺可操縱性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的直接辦法,只要有一定的試驗數(shù)據(jù)就能夠停止盤算,是工業(yè)計劃中常采用的辦法。蒸發(fā)強度法是依據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度盤算出枯燥室的體積,再依據(jù)直徑和高度的干系盤算出有用高度。
二)枯燥室直徑
另一種辦法是經(jīng)由過程物料衡算和熱量衡算盤算出所需氛圍用量,再依據(jù)氛圍速率規(guī)??隙菰餀C的直徑。
三)枯燥器的高度及分級粒徑
從熱風(fēng)分配器進去的熱風(fēng)成切線偏向經(jīng)由過程環(huán)形裂縫進人枯燥室,枯燥室的物料在熱風(fēng)吹送感化下和攪拌器的推進下作螺旋式扭轉(zhuǎn)回升活動。研討較小顆粒在離心力場感化下的流體活動時,重力感化的影響很小,是以可忽略。
四)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的利用
部門旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操縱前提,枯燥室上部設(shè)有分級環(huán),其感化主如果使顆粒較大或沒枯燥的物料與及格產(chǎn)物分別,擋在枯燥室內(nèi) 能有用包管產(chǎn)物粒度和水份請求。調(diào)換分歧通徑的分級環(huán)能夠滿意產(chǎn)物粒度請求。錐底熱風(fēng)生齒處設(shè)有涼風(fēng)掩護,避免物料與低溫氛圍打仗發(fā)生過熱蛻變??菰矬w系為封閉式,并且在微負(fù)壓下操縱,粉塵不外泄,掩護臨盆情況,平安衛(wèi)生。
影響閃蒸干燥機生產(chǎn)量的4個因素:物料的形狀、物料含水量、介質(zhì)溫度、風(fēng)速/風(fēng)壓。
快速干燥使用加熱的氣體將進料氣動地輸送到閃蒸管并進入主空氣分離裝置,常見的是旋風(fēng)??諝馔ㄟ^熱氣體發(fā)生器被誘導(dǎo)或強制進入進料區(qū)域,在那里它夾帶進料并在輸送時閃蒸掉水分。將產(chǎn)品以受控方式送入閃蒸干燥機進料區(qū)域的喉部。顆粒的速度約為輸送速度的80%,精細(xì)產(chǎn)品需要二次集塵,如多層,袋式房屋,洗滌器和靜電除塵器。
氣體速度必須大于待干燥的大顆粒的自由下落速度,相對于粒子速度的氣體速度很高,如上所述的輸送空氣和固體之間的熱接觸通常非常短,因此閃蒸干燥機適合于去除外部水分(表面水分)并且不太適合去除內(nèi)部水分。在干燥過程結(jié)束時,安裝灰塵分離裝置。
它必須符合污染控制的規(guī)定,為此,可以選擇使用旋風(fēng)除塵器,織物過濾器,靜電除塵器,濕式洗滌器和織物過濾器。閃蒸干燥機用于化學(xué),制藥,陶瓷,石膏,木材的各個領(lǐng)域。閃蒸干燥器結(jié)構(gòu)簡單,投資成本低,幾乎沒有故障。
自動和連續(xù)、振動器,螺旋送料器,旋轉(zhuǎn)氣閘,雙瓣閥,重力滑槽,回混對污泥更為有效。通過管道或使用粉碎機技術(shù)將進料引入氣流中。
漿液,糊狀物和污泥(均帶有背面混合),易碎的濾餅,粉末,顆粒。飼料需要相對一致的粒徑,非常大的顆粒帶來了挑戰(zhàn),從低到高的進給速度。