氣力吸送機

氣力輸送歸于流態(tài)化技術中使用的一種，主要是經(jīng)過密閉管道使用氣流輸送顆粒狀物料，氣流的能量能在氣力吸送機中發(fā)揮重要的作用。在輸送過程中，氣力輸送設備還能對物料進行冷卻、加熱、氣流分級、枯燥等一系列化學操作，節(jié)省了作業(yè)時間，提高作業(yè)效率，也少了很多冗雜的程序。和其他一般輸送機械比較，氣力輸送可以完成筆直、水平、歪斜以及任意方向的輸送，操作便利、結構簡略，不過缺點就是這種輸送方式需要耗費較大的能量，并且設備和物料都簡單遭到磨損，所以對輸送的物料也是有要求的，具有粘附性、含水量較高的物料不適合選用氣力輸送的方法，在高速作業(yè)過程中簡單產(chǎn)生靜電的物料也不能用氣力輸送設備輸送。

       常見的氣力吸送機有四種方式，每種方式都有共同的優(yōu)勢和適用規(guī)模。如果要求在習慣規(guī)模廣、輸送間隔比較長的作業(yè)環(huán)境中，適合選用壓送式氣力輸送，并且它優(yōu)勢就是混合比高、耗費能量少，一起還能完成自動化操控的意圖，不過對管道等部件的密封性要求很高，因為這種方式的輸送設備供料設備比較復雜。在碼頭或許水上作業(yè)時，吸送式氣力輸送可以滿意不同船型的船艙卸載，具有接連輸送、接連供料、作業(yè)規(guī)模廣、移動便利靈敏等特色。帶輪集裝容器式氣力輸送具有杰出的接連性、機動性、高速安穩(wěn)行以及集裝化等特色。還有一種具有低動力指數(shù)、低速、密相特色的筒式氣力輸送設備。

氣力吸送機隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)值差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、筆直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力丟失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即筆直管路比相同長度的水平管路壓力丟失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉為筆直向上輸送時的彎管壓力丟失。所以在布置輸送管路時盡可能削減彎頭數(shù)量，選用直 線配管。對于水平、筆直、組合輸送的管路布置中應盡量削減吸送管路間隔，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內得到加快后再轉入垂 直輸送。如有條件選用立體傾斜輸送，盡量削減彎管數(shù)量?；蛴糜讵氉缘膲核头绞绞馆斔驮O備的輸送量。

（1）氣力吸送機輸送間隔=吸糧管長度+輸送管長度；

（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測驗所得數(shù)據(jù).

（3）在下表水平輸送量的基礎上，當筆直高度時，產(chǎn)值相應下降；

（4）一個90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。

氣力吸送機都包含那些

氣力吸送機的設備都包含那些？  

      近年來氣力輸送設備現(xiàn)已敏捷掩蓋國內機械商場，成了民族值得自豪的當?shù)?，現(xiàn)在正在向國外擴展，生產(chǎn)的氣力輸送設備現(xiàn)已順利得到商場的認可，其諾言、效勞、技術都是全球，氣力輸送適用于人幾處向一處集中輸送。供料點可所以一個或幾個，料管可以裝一根或幾根支管,氣流輸送系統(tǒng)中磨損大的部位是“管道彎頭”，通常選用內貼陶瓷片的方法延長彎頭的壽命。咱們選用的措施是：在彎頭背部加焊槽鋼。當物料將彎頭管道外側壁沖刷磨漏后，物料在背部構成料墊，自然避免了管道的持續(xù)磨損。粉體輸送是個既經(jīng)典又新興的課題。從開展之初到現(xiàn)在現(xiàn)已呈現(xiàn)了多種輸送設備，主要有機械輸送和氣流輸送兩種。機械輸送設備包含：

皮（鏈）帶輸送機、斗式提升機和螺旋輸送機等；氣流輸送設備包含：空氣斜槽、氣力提升機、倉式泵和富勒泵等。同機械輸送設備比起來，氣力吸送機有其共同的長處：輸送線路敷設自在，運轉牢靠，無粉塵飛揚，輸送距離長，沒有雜亂和昂貴的傳動設備，檢修時刻和費用也較少。因此，氣流輸送得到了廣泛的使用。