C276外六角螺栓國內(nèi)合金NS334內(nèi)外牙螺母緊固件該合金為哈氏合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，經(jīng)時效熱處理后可以極大的合金強度，能極大地合金的延展性和抗拉性。該合金還具有較強的抗應(yīng)力腐蝕性能?！?/span>

應(yīng)用領(lǐng)域：用于耐酸設(shè)備中的管件、接頭、軸承。在海洋船舶設(shè)備上也有廣泛應(yīng)用。

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１試驗材料與試驗原材料主要包括：９９．７％（分數(shù)，下同）的工業(yè)純鋁和Ａｌ－５Ｔｉ－０．３Ｃ－０．２Ｂ晶種合金。將其與耐火磚的一面用腐蝕液（６０％的ＨＣｌ＋３０％的ＨＮＯ３＋５％的ＨＦ＋５％的Ｈ２Ｏ）腐蝕１．０～１．５ｍｉｎ直至晶粒清晰可見。

1試驗材料及1.1試驗材料采用TMCP工藝軋制的巧·5mm厚板鋼，TMCP鋼經(jīng)再結(jié)晶區(qū)及未再結(jié)晶溫度區(qū)兩階段控軋，軋后加速冷卻。本研究所用的鋼中S、P、Mn、C的含量較低，了cu、Ni和Ti的含量，以防止氫致裂紋的產(chǎn)生和避免強度的下降。

C-276工藝性能與要求：

1、應(yīng)盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍1160℃～900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

4、合金應(yīng)在退火之后進行機加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。

晶種合金對工業(yè)純鋁的細化試驗：首先稱取適量的工業(yè)純鋁（約５００ｇ）放入石墨粘土坩堝中用箱式電阻爐熔化，當熔體溫度達到（７２０±１０）℃時，加入０．２％不同變形量的晶種合金，分別保溫５、１５、３０、４５、６０、７５ｍｉｎ后，用石墨棒攪拌１０～１５ｓ，澆注到置于耐火磚上的ＫＢＩ環(huán)形金屬型（內(nèi)徑為７０。  

3結(jié)論(1)當固溶時間為5min時，617B合金在1080、1160℃晶粒粗化不明顯，1160、1200℃晶粒開始明顯長大；固溶時間為10、30min時，晶粒均勻長大；固溶時間為60、90min時，1080、1120℃晶粒長大速率較快，H20、1200℃長大速率放緩。

特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

C-276該合金在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步了其耐腐蝕性。

1試驗材料和試驗材料采用狀態(tài)為HI12的怩80mm的HotWorkingTechnology2016，Vol.45,No.117A04鋁合金棒，化學(xué)成分如表1所示。將材料進行均勻化處理，加熱溫度為480℃，保溫4h后空冷，其組織如圖1（a）所示。
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