山東圣弘金屬材料有限公司是一家專業(yè)從事鋼管生產銷售的現代企業(yè)。無縫鋼管的生產工藝①熱軋無縫鋼管主要生產工序管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗（無損、理化、臺檢） →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的計算公式：外徑-壁厚*壁厚*0.02466=每米的重量

  公司專業(yè)生產銷售產品有無縫鋼管系列：無縫鋼管、精密鋼管、合金鋼管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、結構管、流體管、石油鋼管、石油裂化管、化肥專用管等。 我公司現有40穿孔機1臺、50穿孔機1臺、60穿孔機1臺，30精軋機2臺，50精軋機2臺、拔管機4臺(專業(yè)生產無縫鋼管，熱軋鋼管，冷拔鋼管，加芯精密冷拔管，冷軋精密光亮管。規(guī)格10-426mm年生產能力80000噸）

  常年庫存鋼坯材質：10＃ 20# 35# 45# 16mn(Q345B、C、D、E) 20Mn 20Cr 40Cr 20CrMo 35CrMo 42CrMo 40mn2 20CrMnTi 27SiMn等特殊合金管。

  公司秉承“以質量求發(fā)展，以誠信共贏”的核心價值觀，建設物流增值鏈，做好產品服務，本著誠信為本，薄利多銷的原則，以優(yōu)質的服務，靈活的經營模式開拓市場；公司與各大鋼廠的長期穩(wěn)定的合作關系，保障了公司為新老客戶提供過硬的產品和優(yōu)質的服務，努力打造行業(yè)中的營銷體系。年現貨銷售我公司生產無縫鋼管及代理銷售成鋼、包鋼、寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產的：10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、Q345B、35CrMo、20Cr、40mn2、40crmo、20crmnTi、10CrMo910、15crmo、12Cr1MoV、20G、st52、s45c及地質、管道、化工、電力等專用管材，均執(zhí)行國家標準：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金無縫鋼管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管等。以上所供產品并附本廠或各生產廠家質保書，庫存量充足，品種規(guī)格齊全。 

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