全自動(dòng)噴漆機(jī)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)            

        1.  設(shè)備為市面上最新的發(fā)明專利產(chǎn)品，采用八軸聯(lián)動(dòng)與自動(dòng)洗模技術(shù)?？蓪?duì)任何復(fù)雜的工件完美噴涂和自動(dòng)清洗模具。

        2.設(shè)備具有工件噴涂示教和數(shù)據(jù)保存功能，對(duì)任何待噴涂的復(fù)雜工件，模擬示教一次，油槍即可按照其軌跡自動(dòng)找到工件需噴涂部位進(jìn)行噴涂。       并可把運(yùn)行軌跡數(shù)據(jù)保存下來(lái)，下次再噴同一產(chǎn)品就可以調(diào)出保薦的數(shù)據(jù)自接工作，避免再次示教從而節(jié)省操作時(shí)間。

        3.利用設(shè)備水箱里的清水自動(dòng)清洗模具，節(jié)省工人手工清洗模具浪費(fèi)的時(shí)間，提高工作效率，并可設(shè)定和提示工人嚴(yán)格按照規(guī)定的次數(shù)清洗模具，      避免由于模具不干凈造成工件的不良率。

         4.單人操作雙崗位，雙油槍同時(shí)工作噴涂，是人手噴油的4到5倍，極大提高了工作效率。并在原來(lái)人工噴涂的基礎(chǔ)上節(jié)省涂料二倍以上。          （一年光人工工資就可節(jié)省二十多萬(wàn)，并且任何普工都可操作，不需熟手噴油工，減少招工難的煩惱）

         5.設(shè)備釆用＂下吸式抽塵技術(shù)＂將噴油產(chǎn)生的油塵通過(guò)下吸方式吸附到水中，排入專用油塵收集網(wǎng)，整機(jī)采用全封閉式操作作業(yè)，確保無(wú)任          何油塵污染，＂環(huán)評(píng)驗(yàn)收＂百分之百合格。

         6.整機(jī)使用自來(lái)水循環(huán)作業(yè)。電力損耗為每小時(shí)2.78千瓦，可加工工件尺寸為200mm*200mm噴油模。整機(jī)尺寸：                        長(zhǎng)170cm寬140cm高190cm全不銹鋼結(jié)構(gòu)，重量550公斤。

    與市面上的噴油設(shè)備相比較：                                                                        市面上的設(shè)備使用的是訂做的特殊噴油模，本公司使用的是工廠原有的手工噴油模，可無(wú)縫對(duì)接。

         2.市面上的設(shè)備只能針對(duì)一些簡(jiǎn)單的工件噴油加工，沒(méi)有通用性，踫到復(fù)雜的工件訂單不敢接，或者還是只能人工噴油，設(shè)備只能做擺設(shè)，          本公司的產(chǎn)品完全可對(duì)任何產(chǎn)品完美噴涂加工。

         3.市面上的設(shè)備不能在噴油工作時(shí)，同時(shí)進(jìn)行模具自動(dòng)清洗，有些可以清洗的，需要費(fèi)時(shí)拆裝模具下來(lái)單獨(dú)清洗。浪費(fèi)大量的時(shí)間，              降低了工作效率。而且清洗全部是使用天那水或開(kāi)油水浸泡后再用毛刷洗刷，天那水具有易揮發(fā)，易燃易爆等危害性，                    本公司的產(chǎn)品是使用自來(lái)水循環(huán)利用清洗。

         4.環(huán)保！市面上的設(shè)備是把噴油時(shí)噴到水里的部分油塵直接排放，污染水源，不能噴到水中漂浮的油塵則抽到室外大氣中污染環(huán)境。              而本公司的設(shè)備是通過(guò)＂下吸式抽塵技術(shù)＂把所有噴油時(shí)產(chǎn)生的油塵吸附到水中過(guò)濾，再排到專用收集網(wǎng)集中處理。整機(jī)全封閉作業(yè)，          操作工人接觸不到涂料，呼吸不到任何有害氣體。確保噴油作業(yè)環(huán)保無(wú)任何污染。

         5.本公司產(chǎn)品具有市面上現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法具備的產(chǎn)品噴涂示教及數(shù)據(jù)保存功能。