一般數(shù)控機(jī)床的加工工藝和普通機(jī)床的加工工藝是大同小異的，只是數(shù)控機(jī)床能夠通過程序自動完成普通機(jī)床的加工動作，減輕了勞動者的勞動強(qiáng)度，同時(shí)能比較精準(zhǔn)的加工出合格的零件。由于數(shù)控加工整個(gè)加工過程都是自動完成的，因此要求我們在加工零件之前就必須把整個(gè)加工過程有一個(gè)比較合理的安排，其中不能出任何的差錯(cuò)，否則就會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。

數(shù)控車床的特點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定：對于同一批零件，由于使用同一機(jī)床和刀具及同一加工程序，刀具的運(yùn)動軌跡完全相同這就保證了零件加工的一致性好，且質(zhì)量穩(wěn)定。效率高：數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍比普通機(jī)床大。目前數(shù)控機(jī)床最1高進(jìn)給速度可達(dá)到100m/min以上，最1小分辨率達(dá)0.01um。一般來說，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為普通機(jī)床的三倍，甚至更高。數(shù)控機(jī)床的時(shí)間利用率高達(dá)90％，而普通機(jī)床僅為30％～50％。

生產(chǎn)率高：（1）節(jié)省輔助時(shí)間：數(shù)控機(jī)床配備有轉(zhuǎn)位刀架、刀庫等自動換刀機(jī)構(gòu)。機(jī)械手能自動裝卸刀具與工件大大節(jié)省輔助時(shí)間。生產(chǎn)過程無需檢驗(yàn)，節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)加工零件改變時(shí)，除了重新裝夾工件和更換刀具外，只需更換程序，節(jié)省了準(zhǔn)備與調(diào)整時(shí)間。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)率可提高2～3倍、加工中心生產(chǎn)率可提高十幾倍至幾十倍。