東莞市壹涵機電設備有限公司
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加熱/冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導致原料不能正常下料。
注塑機合模部分的安全要求:
1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動打開,當安全門提前打開時,閉模動作應該終止。
2、安全門可防止任何人或物進入危險區(qū)域,保護人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害,不能破損或拆掉不用。
3、當身體任何部位要進入機器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時,務必要關(guān)閉馬達,必要時還要關(guān)閉總電源。
4、對大柱、曲臂加注潤滑油時,務必要停機進行,嚴禁機器在正常工作時做此動作。
5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時,應用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對機器和維修人員造成傷害。
8、動模板滑板應平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應由機器廠家進行。
9、嚴禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
日常生活當中,隨處可見塑料制成的產(chǎn)品,而在塑料制品中,如果有兩種顏色的,就必須使用雙色注塑機,才能完成成品生產(chǎn)。其主要原因是,雙色注塑機的雙下模圓盤可以交替作業(yè),可自動化鑲、取件,降低人工成本,可以穩(wěn)定生產(chǎn)效率,穩(wěn)定品質(zhì),穩(wěn)定產(chǎn)能。且相比普通的單色注塑機,還少了一倍的人工和設備成本。目前,市場上生產(chǎn)雙色注塑機的廠家很多,但是質(zhì)量參差不齊,價格高低不等,讓商家朋友不知道怎么選到好的。隨著注塑產(chǎn)品的不斷增多,注塑機的普及也是指日可待?!白⑺芄に囎鳛樗芰瞎I(yè)具代表性的成型方式之一,已成為推動我國現(xiàn)代制造業(yè)高速發(fā)展的重要技術(shù)支撐”。注塑機逐步邁向全自動化,傳統(tǒng)注塑正在逐步被顛覆。