CGM橋梁專用高強自密實砂漿，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強度材料(石英砂或金剛砂)作為骨料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成的自流、自密、高強、無收縮型砂漿。

CGM橋梁專用高強自密實砂漿，是可慧(上海)新材料科技有限公司針對橋梁梁板企口縫特點，在對市場充分調(diào)查、研究基礎(chǔ)上，聯(lián)合開發(fā)的橋梁專用自流、自密、高強、無收縮型灌漿砂漿

產(chǎn)品特點

1.自流性流動度大于等于300mm，灌注后在能夠均勻擴散、自由流動。

2.自密性具有良好的流動性，不泌水、不離析，不需要振搗，能夠依靠自身自重將豎向板縫填實。

3.早高強早期強度高，1d強度≥20Mpa，3d強度≥40Mpa，28d強度≥70Mpa。不僅能夠滿足舊板鏠強度要求(C40)，還能夠滿足新板縫強度要求(C60)。縮短工期，對于舊板縫，24h后就可以進行鋪裝層施工;對于新板縫，48h后就可以進行鋪裝層施工。

4.微膨脹砂漿中的膨脹劑，能夠使阻止砂漿沉漿收縮和失水收縮，防止灌注后空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生和有效承載面的降低。

5.耐久性屬于無機混合料，耐腐蝕、耐老化。國內(nèi)相關(guān)研究表200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。

6.環(huán)保無毒、無害、對鋼筋無腐蝕、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染。

施工工藝

(2)施工工序橋梁結(jié)構(gòu)的截面加大施工

A.基面處理:用鋼釬將結(jié)構(gòu)物表面鑿毛，然后將基面松散物清除徹底，并用空壓機將灰塵吹凈。

B.基面浸潤:在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

D.支模:按截面加大設(shè)計尺す要求支立模板，并采取防漏漿措施。

E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和:第一次加23水，拌和30;第二次加1/3水，拌和150。拌和后，修補料應(yīng)靜置2-3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

F.澆筑:用灌漿機或澆筑容器慢、勻速澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。

G.拆模、養(yǎng)生:常溫下，24小時后可以拆模。然后用塑料條將加大截面覆蓋，最后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤，3～4d后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

四.包裝貯存

采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，浄重50公斤/袋，保質(zhì)期6個月

須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。