雙螺旋混合機的應用
用于醫(yī)，化工，食品，建材等行業(yè)的粉狀，粒狀物料的混合。
二手雙螺旋混合機與單螺旋混合機比較，有如下的優(yōu)點：
1）混合時間短，效率高，可提率2~3倍。
2）混合能力大，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%，比V型混合機提高25~40%。
3）混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。
4）混合機殼體高度低。
5）底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴密關住，不會漏料。
6）物料的混合死角可以減小到限度。
7）設備清洗方便，便于更換混合物料品種。
8）避免維修設備底軸承的工作。
9）有利于設備向大型化方向發(fā)展。物料的各項物理特性和化學特性及其對混合設備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機的安裝空間等，更由于各種條件限制的程度都不盡相同。

閑置二手雙螺旋混料機

錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋，長短各一，它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時，還環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn))；該設備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設計外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。

混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。 常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。 氣體和低粘度液體混合器特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。 混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等。 中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。 熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。 機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。 對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。 常見混合機類型： 常見的混合機有：犁刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混拌機，行星動力混合機等。

很多人在購買混合機時，只看重它的性價比，不錯，這確實是我們買東西時必須要考慮的因素，但卻不是要考慮的*因素。在購買混合機時，除了考慮性價比外，我們更多的還是要關注它的使用性能，以下這幾個要求是一般的混合機都必須達到的要求： 1、混合機結(jié)構(gòu)簡單堅固，門開關靈活，便于檢測取樣和清潔清理，操作方便并有合適的動力配套； 2、混合均勻度高，物料殘留少，混合時間短，生產(chǎn)效率高，并與整個混合機機組相配套； 3、在保證混合質(zhì)量的前提下，混合機能耗較低。 在購買混合機時，我們*能將所有需要考慮的因素都考慮清楚，只有綜合思量了這些因素之后，才能選擇到最適合我們使用的、性價比高的、使用性能好的混合機。

錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業(yè)機械設備大參考）；長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn))；該設備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。