滾絲機(jī)在使用操作中，平時該如何正確保養(yǎng)：

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

滾絲機(jī)

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。

3.檢查各部位緊固件有無松動，操縱控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全防護(hù)裝置是否良好。

4.工作前開動機(jī)床空運轉(zhuǎn)5min - I Omin，確認(rèn)潤滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動部分運轉(zhuǎn)正常后，才能開始工作。

5。根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時，要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當(dāng)加工較小工件采用懸臂滾壓時，滾壓力不得超過58800N,滾絲模寬度不得超過40mm.

6.工作中經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時檢查處理。

z28-150型滾絲機(jī)的主要用途

   本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。

適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%，抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

z28-150型滾絲機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點

本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，右主軸在滾壓力推動下作水平方向的進(jìn)給運動，兩滾絲輪滾壓工件，使之成為所要求的螺紋及其他形狀。

本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動箱、固定主軸座、活動主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。

固定主軸座和活動主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。

本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對中心調(diào)整，即工件滾壓時處于機(jī)器中心位置，對滾壓長工件并穿過機(jī)器較為方面。主軸軸線對臺面的夾角可在±3°間調(diào)整，滾壓時工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。

液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動力，它主要使活動主軸座作進(jìn)給及退回運動。