濰坊捷豹活塞空氣壓縮機規(guī)格耐堿防腐螺桿壓縮機生產(chǎn)廠家

活塞式壓縮機是化工生產(chǎn)中增壓的動力源和輸送介質，廣泛應用于礦山、冶金、機械制造、石油化工、化工等行業(yè)。往復式活塞壓縮機主要依靠活塞在氣缸內的往復運動來壓縮氣體。根據(jù)所需壓力可分為單級或多級；為平衡機器負荷，可分為單級或多列。雖然往復式活塞式壓縮機的結構形式很多，但主要部件基本相同。一套完整的往復式活塞壓縮機組包括：主機、機體、中體、傳動部件、氣缸總成、氣閥、密封件、驅動器、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等，壓縮效率高，適應性強。由于壓縮機的性能和運行狀況，直接影響到工廠的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。如果安裝維護不善或冒著危險操作，不僅會降低壓縮機的使用壽命，還會造成事故和不可估量的損失。因此，壓縮機的安裝、運行和維護是否合理、完善，是保證壓縮機正常運行的重要措施。本文詳細介紹了往復式壓縮機組的安裝、運行和維護，以延長設備的使用壽命，供技術人員和技術人員參考。

安裝

壓縮機的安裝質量將直接影響壓縮機的正常運行和使用，而往復式活塞壓縮機組的安裝過程也是一項相當復雜的工作。安裝對今后整個壓縮機組的正常運行起著關鍵作用。因此，以下是針對往復式活塞壓縮機組本體及中間本體的安裝；連桿的安裝；活塞的安裝；活塞桿的安裝進行介紹。

1機身及中體安裝

（1） 機身安裝前，應清除銳角毛刺，清除污垢，然后進行泄漏試驗。在機身箱體潤滑油最高位置注入煤油。2-4小時后，應無滲漏，然后涂漆。（2） 機身安裝在底座上時，必須保持水平中心線，其不平度偏差每米長度不得大于0.05mm。臥式壓縮機的縱向不平度在機身滑道上測量，橫向不平度在曲軸軸承座上測量，立式壓縮機的不平度在曲軸箱結合面上測量，l型壓縮機的不平度在曲軸法蘭面上測量機身。（3） 多臺壓縮機每列中心線應平行，平行度偏差每米長度不大于0.1mm。（4） 對于懸掛式或半懸掛式電機的壓縮機機體的不平整度，考慮到曲軸撓度的影響，允許在靠近電機端部的軸承座側降低0.03mm。（5）在安裝大型壓縮機時，為了保證車身有足夠的剛度，在每個基礎螺栓的兩側應放置一組墊鐵，墊鐵應放在主軸承和滑道的下部。其余每組墊鐵的中心距應在300～400mm之間。為減少累積間隙，防止每層墊鐵移動，每組墊鐵不得超過四層。墊鐵由不同厚度的鋼板制成，尺寸為150x200（或80x160）mm，每組墊鐵的總厚度為70-80mm。兩層墊鐵之間應有足夠的接觸面。因此，應將鐵墊從氧化皮上去除，并用刨床或平面磨床打磨兩側。為防止松動，每組墊鐵在灌漿前應焊接牢固。裝置墊鐵表面應找平，并用水平儀測量，以保證平整度。（6）檢查基礎螺栓安裝是否符合要求。

2連桿的安裝

（1）分別刮連桿大頭軸瓦和小頭軸瓦（大頭為薄壁瓦時，不能刮），使其與曲柄銷、十字頭銷接觸點總面積為其各自面積的70%，分布均勻（2） 連桿大端軸瓦、小端軸瓦及配合件的徑向間隙和軸向間隙應符合要求。定位端兩側的軸向間隙應均勻分布。（3） 連桿螺栓的預緊度應符合規(guī)定值，可用測力手柄或螺栓伸長量來測量。（4） 連桿安裝前，應用5～10kg/cm3的壓力油反復沖洗連桿中間的油道和小頭套，特別是小頭套上的幾個油孔。（5） 當連桿小頭襯套內徑小于規(guī)定尺寸時，應將襯套壓入連桿小頭孔內進行二次加工。這樣，大量的銅顆粒流入套管外的環(huán)形油槽中，必須用高壓油槍反復吹掃，直到?jīng)]有銅顆粒為止。曲軸、連桿、十字頭和十字頭銷上的油孔可用油泵和手搖泵清洗。