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給大家科普下全自動(dòng)包裝機(jī)的幾種常見(jiàn)故障以及解決方法。

故障：色標(biāo)定位故障

缺點(diǎn)描繪：自動(dòng)包裝機(jī)作業(yè)時(shí)，切袋方位或許有較大過(guò)錯(cuò)，色標(biāo)與色標(biāo)之間的空位太大，色標(biāo)定位接觸不良和光電盯梢補(bǔ)償失控。

處理方案：在這種情況下，您能夠先從頭調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的方位。假定不行的話(huà)，那就清潔成型機(jī)，將包裝材料刺進(jìn)導(dǎo)紙板，調(diào)整導(dǎo)紙板的方位，使光點(diǎn)與色彩符號(hào)重合。

全自動(dòng)包裝機(jī)需求向多功能、高功率、低消耗的方向開(kāi)釋。 越來(lái)越多的用戶(hù) 要求加工設(shè)備向多功能翻開(kāi)，例如，一套設(shè)備可以出產(chǎn)兩種以上不同類(lèi)型的產(chǎn)品，因而全自動(dòng)包裝機(jī)也有必要朝著多功能化方向翻開(kāi)。 一起，需求設(shè)備以行進(jìn)功率和削減消耗以降低成本并贏(yíng)得商場(chǎng)。全自動(dòng)包裝機(jī)相同需求向柔性方向進(jìn)行翻開(kāi)。關(guān)于同一設(shè)備，每個(gè)用戶(hù)有不同的要求；由于產(chǎn)品有自己的特征，這就要求全自動(dòng)包裝機(jī)依據(jù)用戶(hù)的不同要求進(jìn)行規(guī)劃和替換。

在技術(shù)上，顆粒自動(dòng)包裝機(jī)正日益向高科技方向翻開(kāi)。包裝機(jī)械也越來(lái)越多地選 用機(jī)、電、光、聲、磁、化工等技術(shù)。使其越來(lái)越適合各種家庭，一起選用高新技術(shù)，操作便利，維護(hù)簡(jiǎn)略，穩(wěn)定性好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

包裝機(jī)維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 更換儀表或傳感器后對(duì)秤體進(jìn)行標(biāo)定，無(wú)特殊情況，一般來(lái)說(shuō)不用標(biāo)定。

2. 杜絕超載工作，以免損壞傳感器。

3. 定期對(duì)秤體各部分進(jìn)行清理、檢查，把故障消除在萌芽狀態(tài)中。

4. 電機(jī)減速機(jī)次換油應(yīng)在工作 2000 小時(shí)后，以后每間隔 6000 小時(shí)換油一次。

5. 在秤體或其周?chē)O(shè)備維修使用電焊機(jī)時(shí)，注意千萬(wàn)不要將傳感器與焊把線(xiàn)形成電流回路。

6. 保證設(shè)備及控制箱有良好的電氣接地。

7. 保證支撐秤體的平臺(tái)或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切勿將秤體與振動(dòng)的設(shè)備連成一體。

8. 保證來(lái)料均勻、穩(wěn)定、充足。

9. 保證氣、電源穩(wěn)定可靠。

10. 每天工作結(jié)束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。

11. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，以免故障擴(kuò)大，影響生產(chǎn)。