諸城市鼎旭機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 加工銷售食品機械, 加工銷售環(huán)保機械
鼎旭大梅干菜肉粽殺菌鍋-雙蛋黃肉粽殺菌鍋-大肉粽殺菌鍋
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鼎旭大梅干菜肉粽殺菌鍋 雙蛋黃肉粽殺菌鍋 大肉粽殺菌鍋 源頭廠家,售后無憂
雙層水浴式殺菌鍋 設備主要技術參數(shù):
項目 | 內(nèi) 容 |
殺菌鍋內(nèi)徑/筒長/全容積 | 900 mm /1800mm /1.34m3 |
熱水罐內(nèi)徑/筒長/全容積 | 900 mm /1800mm /1.34m3 |
設計壓力/工作壓力 | 0.35 Mpa/0.29 Mpa |
設計溫度/工作溫度 | 147℃/142℃ |
配備鍋爐型號/工作壓力 | 0.3ton/h /0.4-0.6Mpa(單臺殺菌鍋用) |
裝機總功率 | 約7KW(循環(huán)泵3KW,冷水泵4KW) |
電源電壓 | 380V,50Hz |
殺菌盤尺寸(長/寬/高)mm | 外尺寸:900X600X150mm |
鍋體材質(zhì)/罐體壁厚 | S30408不銹鋼/殺菌鍋、熱水罐壁厚4mm |
殺菌產(chǎn)量 | 以肉制品計算:約250kg/鍋 |
設備尺寸 | 3150mm×1300mm×2900mm |
水質(zhì)要求 | ●殺菌水為軟化水,硬度:≤0.003mmolI/L ●降溫水為自來水,水中氯離子含量不高于25mg/L;降溫水溫度≤25℃。 |
3、消耗 (按照殺菌溫度121度,保溫時間20分鐘)
項目 | 內(nèi) 容 |
每鍋電力消耗 | 約3kw/h |
每鍋蒸汽消耗 | 約80kg |
殺菌水 | 1.5m3循環(huán)使用 |
降溫水 | 3m3(可以循環(huán)利用) |
每鍋壓縮空氣用量 | 1m3 |
4、附屬設施(用戶自備)
內(nèi) 容 | 型 號 |
空氣壓縮機 | 吐氣量:0.3m3/min,壓力10kg |
儲氣罐 | 容積1.0 m3,壓力10kg |
涼水池 | 3 m3 |
備注 | 用戶應將水源、電源、蒸汽源、壓縮空氣源和排氣接口接至殺菌鍋連接處 |
雙層水浴式殺菌鍋 設備性能特點:
◆工業(yè)電腦全自動控制,觸摸指令輸入。◆電子、機械雙安全連鎖。
◆電子、機械雙超壓保護。◆電子超溫度自動保護。
◆溫度異常報警。◆壓力異常報警。
◆水位異常報警。◆動作異常報警。
◆自動氣錘消音。◆殺菌水流方向自動切換。
◆運行前電腦自測閥門及傳感器功能。
◆殺菌溫度控制精度±0.5℃以內(nèi)。◆鍋內(nèi)各點熱分布≤±0.5℃。
◆電子溫度偏差校正。◆全水浸泡式循環(huán)殺菌。
◆可編輯、儲存若干個食品殺菌工藝。
◆適應處理的包裝物:軟包裝,(CPP+PA,鋁箔)、馬口鐵、塑料包裝。
雙層水浴式殺菌鍋 殺菌工藝及制造工藝概述
在罐藏食品高溫殺菌工作過程中,殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌,此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素,其屬耐熱性厭氧菌,在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性,在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當然,溫度越高,該病菌存活時間越短。經(jīng)科學檢測,在121℃時殺菌較為適宜,此時包裝物有很好的耐熱性,而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時,食品中心F值達到4,食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌,達到了商業(yè)無菌的要求。
殺菌鍋的作用是為罐藏食品的高溫殺菌提供環(huán)境,能在指定的溫度、時間和壓力下對食品進行高溫殺菌,其必須有很好的熱分布性,即在殺菌時,容器內(nèi)的任意一點溫度與平均溫度相差值應符合要求。如果某點的溫度低于平均溫度,那么該點就不能達到預定的殺菌F值,這個點附近的食品就無法達到殺菌要求。熱分布均勻是衡量殺菌鍋質(zhì)量的重要技術指標,可以通過熱分布測定儀對其進行測定評估。
食品在高溫環(huán)境下,時間越長口感越差,營養(yǎng)流失越多,這就要求殺菌鍋內(nèi)各點在升溫時溫度必須迅速達到一致,保持各點F值高度一致,這樣才能迅速結(jié)束殺菌過程。降溫也要迅速,以便使食品在盡量短的時間內(nèi)脫離高溫環(huán)境,這就要求殺菌鍋的水流設計要科學合理,較大限度減少殺菌時間。
雙層水浴式殺菌鍋 的工作原理:
殺菌原理是通過熱水罐內(nèi)121℃的殺菌水注入鍋內(nèi)(中和后溫度在100-110℃),完全浸泡全部食品,在殺菌軟化水不斷循環(huán)的同時,純凈蒸汽(蒸汽壓力0.4-0.6Mpa)直接給鍋內(nèi)的殺菌軟化水加熱(必要時補充壓縮空氣),升溫迅速(在食品初溫25℃左右時,只需要8-15min就能達到121℃),這樣既保證了在設定溫度下的殺菌,而且不會出現(xiàn)漲袋的現(xiàn)象。能在盡量短的時間內(nèi)加工出質(zhì)較的產(chǎn)品。
該殺菌鍋直接用蒸汽升溫,直接用常溫軟化水降溫,柔和的多階段殺菌工藝直觀可控,升溫迅速,降溫時快捷,保證了產(chǎn)品能夠在較的時間內(nèi)達到預定的殺菌效果。
壓縮空氣可以在整個的加工處理循環(huán)過程中使用。它可以程序化地按照工藝要求,通過自動調(diào)節(jié)閥門進行加壓與減壓。
雙層水浴式殺菌鍋 的殺菌處理過程:
當產(chǎn)品進入殺菌鍋,殺菌鍋門被關閉和鎖緊的時候,熱水罐內(nèi)的殺菌水通過自動閥門開啟進入殺菌鍋,開始整個殺菌過程。這種預先編程的過程循環(huán)有如下階段組成:
1)、升溫階段
◆開啟水循環(huán)閥門:殺菌軟化水通過熱水罐進入殺菌鍋,使得產(chǎn)品完全被浸泡。
◆同時開啟循環(huán)泵,使得殺菌水往復循環(huán)。
◆同時打開蒸汽閥門,通過鍋內(nèi)蒸汽擴散管對殺菌軟化水加熱,并達到預定的121℃。
◆蒸汽的進入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。
◆殺菌鍋內(nèi)壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線。
◆蒸氣冷凝水被排放(通過排水閥與液位計)以保持正常的水位。
2)、殺菌階段(保溫階段)
◆溫度和壓力是通過自動閥門控制。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃,通過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。
◆純凈蒸氣注入與殺菌軟化水的往復循環(huán)結(jié)合可以達到完美的溫度分布。水位通過水位探頭進行不斷的監(jiān)測,蒸汽冷凝水會通過排水閥的排放保持正常工作水位。
◆溫度通過自動的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內(nèi)。
◆壓力通過壓縮空氣進氣閥與排氣閥被控制在±0.02Mpa的范圍之內(nèi)。
3)、降溫階段(通過降溫軟化水直接冷卻)
◆降溫根據(jù)產(chǎn)品外包裝的材質(zhì)不同,可以進行分階段降溫。分階段降溫是為了避免溫度突然下降(比如25℃的降溫軟化水進入殺菌鍋給121℃的產(chǎn)品降溫)或受到熱沖擊,避免容器的損壞(如:玻璃瓶、塑料容器)。而軟包裝和金屬容器可以實現(xiàn)直接注入降溫軟化水降溫。
◆冷水閥開啟,給水泵啟動可以按照預先設定好的溫度曲線來快速的冷卻產(chǎn)品。
◆同時壓縮空氣會按照預定的壓力曲線來自動的控制。
4)、殺菌結(jié)束
◆在降溫完成后,釋放殺菌鍋內(nèi)的壓力,結(jié)束信號發(fā)出,操作員可以開門出貨。
雙層水浴式殺菌鍋 發(fā)貨和售后服務
發(fā)貨:物流運輸,送貨上門。
售后服務:上門調(diào)試,質(zhì)保一年,終身服務。