山東開誠機械科技有限公司主營：自動焊接設備,切割設備,焊接操作機,焊接變位機

H 型鋼拼焊矯一體機是生產焊接H型鋼的一種先進較高的效率的H型鋼焊接生產設備，在同一臺機器上同時完成 H型鋼的精細拼裝組立、二氧化碳或埋弧焊焊接、翼緣板焊接變形的矯正于一體。工件成“I”組立焊接， 適合于生產焊腳高度在 8mm 以下的輕型 H 型鋼。該H型鋼一體機機器占地小，單位生產面積的產出量高，省去了常規(guī)多臺H型鋼生產設備生產時各工序間的吊運翻轉等環(huán)節(jié)，效率大大提高，是一款科技含量高、生產輕型焊接H型鋼的理想設備。該H型鋼一體機不但可生產H型鋼，也可生產T型鋼，不但可生產翼板對稱的型鋼，也可生產非對稱的型鋼.

山東開誠機械科技有限公司是集研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術企業(yè)，多年來在不斷吸取國內外前衛(wèi)技術、工藝的基礎上開發(fā)研制了一系列前衛(wèi)、實用、能滿足用戶個性化需求的滾輪架、自動化焊接輔機、操作機、專機、變位機、數(shù)控切割機、型鋼生產線，多年來在不斷吸取國內外前衛(wèi)技術、工藝的基礎上開發(fā)研制了一系列先進、實用、能滿足用戶個性化需求的自動化焊接輔機、專機和數(shù)控切割機，滾輪架，變位機，操作機，型鋼生產線。產品廣泛應用于鍋爐壓力容器、石化、電站、重型機械、船舶、鋼結構建筑等行業(yè)。

開誠機械科技H型鋼生產線九大新型技術優(yōu)點和用途：

1、焊接H型鋼生產線生產是將H型鋼按照“工”字型放置，兩側同時焊接兩道角縫，大大增加了焊接效率。由于對稱焊接，焊接后腹板基本不變形。這一優(yōu)點能夠保證H型鋼平整度的質量。

  2、矯形機構H型鋼翼緣矯正機通過偏心壓輥實現(xiàn)對焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板，使得H型鋼焊接更有結構性和使用質量更高。

  3、從焊接規(guī)格上看，焊接H型鋼的規(guī)格是國內最大的，遠鵬H型鋼生產線焊接規(guī)格是通過“CCC”認證的。它的焊接質量得信懶，焊縫也非常美觀。

  4、在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，并且可以用自動點焊裝置取代手工點焊，提高了生產效率。使得生產時間縮短，相同時間生產產能會比以前提升好幾倍。

  5、在腹板、翼緣板對中方式上，采用了前后各兩組的對中方式，提高了定位精度。H型鋼進一步精度定位，使得結構很規(guī)整。

  6、送絲機與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調整裝置。提高焊接效率實現(xiàn)了智能自動化生產，角度調整可以焊接的位置。

  7、大角焊縫，采用雙電源(DC+AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接，使翼板焊接質量更好。

  8、采用進口PLC控制，可靠，易編程 。使得生產員工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，連續(xù)完成H型鋼在生產過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產，，質量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的發(fā)生。

標準H型鋼組矯焊一體機生產流水線-重型鋼結構生產線優(yōu)勢：

生產效率提高鋼結構組立，焊接，矯正同時進行，生產時間大大減少。

節(jié)省廠房空間一體機設備，相比傳統(tǒng)生產線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。

降低設備成本將傳統(tǒng)組立機，龍門焊，矯正機三臺設備集合，設備成本降低。

節(jié)省人工成本自動化程度高，僅需1-2人操作，節(jié)省人工。

生產線是一種自動化程度較高的H型鋼流水生產線，它以減少和降低行車的使用頻率為目標，通過采用輸送輥道、翻轉機和移鋼機等自動化設備，將焊接過程中的H型鋼進行輸送、翻轉和移動，顯著地提高用戶的生產效率。