球形二氧化硅粉SiO2生產(chǎn)廠家
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產(chǎn)品特點
球形二氧化硅通過氣溶膠催化劑燒蝕法制備,比表面積小、表面干凈,無殘余雜質(zhì),球形度高,易于分散。純度高可達電子級,粒度小至亞微米或納米級別,顆粒分布均勻,無團聚等優(yōu)點。球形硅微粉作為填充料,可以提高電子制品的剛性、耐磨性、耐侯性、抗沖擊抗壓性、抗拉性、耐燃性、耐電弧絕緣特性和抗紫外線輻射的特性。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 型號 | 平均粒度(nm) | 純度 (%) | 比表面積(m2/g) | 松裝密度(g/cm3) | 形貌 | 顏色 |
球形二氧化硅 | ZH-SiO2100N | 100 | 99.99 | 15.234 | 0.08 | 球形 | 白色 |
球形二氧化硅 | ZH-SiO2300N | 300 | 99.99 | 12.453 | 0.12 | 球形 | 白色 |
球形二氧化硅 | ZH-SiO2500N | 500 | 99.99 | 10.427 | 0.16 | 球形 | 白色 |
球形二氧化硅 | ZH-SiO21U | 1000 | 99.9 | 8.456 | 0.43 | 球形 | 白色 |
球形二氧化硅 | ZH-SiO23U | 3000 | 99.5 | 6.543 | 0.65 | 球形 | 白色 |
球形二氧化硅 | ZH-SiO25U | 5000 | 99.5 | 5.574 | 0.76 | 球形 | 白色 |
球形二氧化硅 | ZH-SiO210U | 10000 | 99.5 | 4.789 | 0.89 | 球形 | 白色 |
加工定制 | 為客戶提供定制顆粒大小和表面改性處理 |
產(chǎn)品應(yīng)用
1、環(huán)氧塑封料EMC:球形硅微粉主要用于大規(guī)模以及超大規(guī)模集成電路封裝,其在環(huán)氧樹脂體系中作為填料后,可節(jié)約大量的環(huán)氧樹脂。球形硅微粉的主要用途及性能:球的表面流動性好,與樹脂攪拌成膜均勻,樹脂添加量小,并且流動性好,粉的填充量高,重量比可達91%,因此,球形化意味著硅微粉填充率的增加,硅微粉的填充率越高,其熱膨脹系數(shù)就越小,導(dǎo)熱系數(shù)也越低,就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù),由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。其次,球形化制成的塑封料應(yīng)力小,強度高,當(dāng)角形粉的塑封料應(yīng)力集中為1時,球形粉的應(yīng)力僅為0.6,因此,球形粉塑封料封裝集成電路芯片時,成品率高,并且運輸、安裝、使用過程中不易產(chǎn)生機械損傷。其三,球形粉摩擦系數(shù)小,對模具的磨損小,使模具的使用壽命長,與角形粉的相比,可以提高模具的使用壽命,對封裝廠降低成本,提高經(jīng)濟效益也很重要。當(dāng)集成電路集程度大時,由于超大規(guī)模集成電路間的導(dǎo)線間距非常小,當(dāng)封裝料中放射性大時集成電路工作時會產(chǎn)生源誤差,會使超大規(guī)模集成電路工作時可靠性受到影響,因而對放射性提出嚴格要求;
2、球形二氧化硅粉在銅覆板中的運用主要是降低覆銅板(CCL)的熱膨脹率,提高CCL的耐熱性、耐濕熱性降低吸潮性、提高基板剝離強度、改善薄型化CCL基板的剛性以及機械沖擊的耐裂紋性。球形化的硅微粉具有高的堆積密度和均勻的應(yīng)力分布,可增加其在填料中的流動性和降低填料的粘度,因此其在大規(guī)模以及超大規(guī)模集成電路塑封料行業(yè)和高性能覆銅板行業(yè)中,推廣、應(yīng)用進程速度極快;
3、球形二氧化硅粉通過與PC、PMMA、PS、PP 等樹脂的結(jié)合賦予其優(yōu)異的光擴散性,也可以通過添加到噴涂劑中賦予膜的光擴散性;
4、球形納米二氧化硅應(yīng)用于特種耐高溫陶瓷材料中,對于降低燒成溫度和提高成品率等有效果。高純球形硅微粉作為載體、填料方面,被應(yīng)用于提高陶瓷制品的韌性、光潔度;球形硅微粉與高性能樹脂、陶瓷為基體,制成先進復(fù)合材料(Advanced Composite Materials)。這種先進復(fù)合材料制成耐高溫的陶瓷基復(fù)合材料是用于飛機、火箭、衛(wèi)星、飛船等航空航天飛行器的理想防熱瓦片材料。
包裝儲存
本品為充惰氣塑料袋包裝,密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中,不宜暴露空氣中,防受潮發(fā)生氧化團聚,影響分散性能和使用效果;包裝數(shù)量可以根據(jù)客戶要求提供,分裝。