斗式提升機與螺旋輸送機 帶式斗式提升機 LJXY tgd提升機生產(chǎn)廠家
斗式提升機回料過多如何處理？
提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。
單斗提升機 包括機架、料斗、上軌道、下軌道和鏈條，上軌道與下軌道固定在機架上，鏈條安裝在機架上，料斗上設(shè)置有上行走輪與下行走輪，上行走輪置于上軌道內(nèi)，下行走輪置于下軌道內(nèi)，上行走輪與鏈條連接，其特征在于，在上軌道上靠近地面的一端設(shè)置有橫向移動軌道。
新型單斗提升機，動作簡單，運行穩(wěn)定性高，生產(chǎn)成本和運行成本低。


斗式提升機是怎樣的結(jié)構(gòu)與斗式提升機工作過程？
結(jié)構(gòu)：斗式提升機主要由牽引構(gòu)件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機頭、機筒、機座、驅(qū)動裝置和張緊裝置等部分組成。整個斗提機由外部機殼形成封閉式結(jié)構(gòu)，外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據(jù)提升高度不同由若干節(jié)構(gòu)成。內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要為環(huán)繞于機頭頭輪和機座底輪形成封閉環(huán)形結(jié)構(gòu)的畚斗帶，畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用于承載物料的畚斗。斗提機的驅(qū)動裝置設(shè)置于機頭位置，通過頭輪實現(xiàn)斗提機的驅(qū)動，用于實現(xiàn)畚斗帶張緊，畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位于機座外殼上。還有，為了防止畚斗帶逆轉(zhuǎn)，頭輪上設(shè)置了止逆器；機筒中安裝了畚斗帶跑偏報警，畚斗帶跑偏時能及時報警；底輪軸上安裝有速差監(jiān)測器，以防止畚斗帶打滑；機頭外殼上設(shè)置了一個泄爆孔，及時緩解密封空間的壓力，防止粉塵爆炸的發(fā)生。以上幾個特殊構(gòu)件的設(shè)置，都是為了斗提機能正常地運轉(zhuǎn)。
工作過程 ：
1，裝料:裝料是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。
2,提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。
3.卸料：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應(yīng)性較好，工程實際中較常用。

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