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晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相

當(dāng)溫度到達(dá)共熔點時，按共熔點組成中的份額一起分出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當(dāng)鉻剛玉熔體冷卻時，就開端發(fā)生晶體。晶體尺度一般經(jīng)過操控晶體生長速度，即采納急冷(過冷)的方法來完成。為保證鉻剛玉的質(zhì)量，除合理挑選冶參數(shù)及工藝，冷卻工藝及加工工藝外，挑選適宜的添加劑，下降鉻剛玉磚中氧化硅含量，使氧化鋁和氧化鋯共晶且結(jié)構(gòu)均勻等亦是鉻剛玉磚出產(chǎn)的要害。

鉻剛玉磚由于耐高溫性能好，抗腐蝕性好，耐磨效果出眾，導(dǎo)熱系數(shù)高，在很多窯爐的高溫部位都有運用。售后好的鉻剛玉磚的烘爐也要遵照廠家指定的升溫曲線進(jìn)行，烘爐的主要目的是烘干耐火泥中的水分，烘爐的時候忌諱的就是升溫過快，下面一起來了解一下鉻剛玉磚在使用時有哪些需要留意的細(xì)節(jié)？

鉻剛玉磚在使用時要留意的細(xì)節(jié)有哪些

1、注意要科學(xué)合理的施工

鉻剛玉磚在砌筑施工的時候，一定要依照消費廠家給提供的施工工藝進(jìn)行，科學(xué)合理的施工可以把材質(zhì)好的鉻剛玉磚?的運用效果發(fā)揮到更佳，相反假如施工有瑕疵，也會影響運用壽命。在砌筑之前一定要確保爐襯內(nèi)沒有其他雜質(zhì)，工作環(huán)境一定要整潔不得有其他雜質(zhì)混入。

2、注意施工前要準(zhǔn)備好耐火泥

在砌筑之前先要把耐火泥先攪拌好，砌筑鉻剛玉磚一定要配合廠家提供的耐火泥來砌筑，切不可為節(jié)省本錢，運用其他材質(zhì)的耐火泥，不用材質(zhì)的耐火泥的線變化率不同，嚴(yán)重的時候可能會形成磚縫漏氣形成事故。周圍的耐火泥都平均擠出是灰漿豐滿的表現(xiàn)，砌筑耐火磚的時候要確?；覞{豐滿。

3、注意磚層的厚度要盡量均勻

在砌筑鉻剛玉磚的時候一定要把耐火泥平均地鋪在碳化硅磚外表，然后用皮錘輕巧使磚的周圍均有耐火泥擠出，然后把擠出的耐火泥潔凈即可。磚層之間要堅持在同一程度面，也就是說灰漿層要盡量堅持平均的厚度，這樣可以確保砌筑層的規(guī)整和質(zhì)量，假如灰漿厚度不分歧會形成磚層之間有錯位會影響鉻剛玉磚的運用壽命。

總而言之，鉻剛玉磚在使用時需要留意的細(xì)節(jié)有注意要科學(xué)合理的施工，注意施工前要準(zhǔn)備好耐火泥以及注意磚層的厚度要盡量均勻?？诒玫你t剛玉磚制作過程中在攪拌的時候要依照廠家提供的加水量來進(jìn)行，假如水分少也灰漿活動性不好也會影響砌筑效果。

鉻剛玉制品是以純Al2O3和Cr2O3為主要原料合成制得,與純剛玉磚相比,它具有更優(yōu)良的性能,如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。

鉻剛玉磚,近幾年來主要應(yīng)用于引進(jìn)30萬t合成氨氣化爐和炭黑反應(yīng)爐。自1989年起,先后在烏魯木齊石化總廠化肥廠、鎮(zhèn)海石化總廠化肥廠、寧夏化工廠引進(jìn)30萬t合成氨渣油氣化爐的熱電偶下部、爐底和天津炭黑廠引進(jìn)炭黑反應(yīng)爐喉管嚴(yán)重侵損區(qū)進(jìn)行使用,效果良好,尤其在炭黑反應(yīng)爐喉管區(qū)使用,效果要比高純剛玉磚好。天津炭黑廠引進(jìn)炭黑反應(yīng)爐喉管改用鉻剛玉磚,使用了4個多月,停爐檢查,內(nèi)徑保持良好,未發(fā)現(xiàn)任何熔融和開裂現(xiàn)象,僅在原料油出口到與反應(yīng)段接觸處,出現(xiàn)約3～10mm深的沖損溝槽,且隨距原料油出口距離的加大而加深。該廠目前爐襯使用壽命可達(dá)10～15個月。