工業(yè)級聚合氯化鋁-

    在印染廢水處理中，印染廢水具有較高的COD、色度和pH值。雖然聚合氯化鋁混凝效果較好，但聚合氯化鋁PAC對印染廢水的中和能力較差。申請是有限的。同時使用聚丙烯酰胺混凝劑，利用這兩種優(yōu)勢的協同效應和相同的離子效應，對印染廢水進行處理，可以降低處理成本，提高凈化效果。

工業(yè)造紙廢水的處理，造紙中段聚合氯化鋁的混凝沉淀處理，隨著鹽堿的增加，COD和SS的去除率提高，出水達到國家排放標準。由于氯化鋁在造紙廢水處理中的聚合，由于價格低廉，可將沉淀物作為原料回流到造紙過程中，不存在二次污染問題，可產生一定的經濟效益。

    聚合氯化鋁有浸出時間和大量的原料，一般反應時間的增加，浸出率的增加的內部結構的，但反應時間的速率逐漸降低太長。反應的初始階段的浸出率是大的，與氧化鋁的連續(xù)溶解，堿度下降，增加了1.5小時的抗溶解速率降低顯著后的速率，并且進一步鹽酸和其他物質在鋁土礦的反應，鹽基度開始上升，2小時后，和所述鹽的溶解速率逐漸穩(wěn)定，該試驗確定適宜的浸出時間2h。

    改善固液固體比增加聚合氯化鋁便于4浸出率之比為2:1，浸出率分別為90.30 89.29當液固比持續(xù)增加，整平的浸出率。原因：液體固體比增加淤漿的粘度降低的擴散速度增加，鹽酸顯著有益酸浸出反應，固液比為酸的過高，恒定濃度，膜的固 - 液界面的存在，酸這是很難有效地進入內部C1-固體，所以反應趨于平穩(wěn)。

聚合氯化鋁制作工藝

制作原料：制作聚合氯化鋁的原料有鋁灰、鋁屑、鋁礦石、煤矸石、粉煤灰及鹽酸等。

制作方法：方法1：AL(OH)3一步法：氫氧化鋁與鹽酸適當配比，在合適的溫度、反應時間及壓力條件下，進行化學反應后，上清液即為聚合氯化鋁。工藝流程如下：原料計量—→反應器—→沉淀槽—→上清液—→成品聚鋁

      方法2：酸溶鋁灰法：該法是采用不足量酸溶法，原料是鋁灰和鹽酸。利用鹽酸(質量數低于溶出鋁的質數法)和鋁灰進行溶出反應，被溶出的鋁在水解時，又產生部分酸，這部分酸可補充酸量不足，重復使用，于是便生成聚合氯化鋁。其堿化度為45%--60%。此法簡單，成本低，產品質量稍差，有三廢產生。