泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

 縱剪分條機(jī)常用的兩種傳動(dòng)方式

   縱剪分條機(jī)中通常用到兩種傳動(dòng)方式，它們分別是集中驅(qū)動(dòng)和分輥驅(qū)動(dòng)，不同的驅(qū)動(dòng)方式下，所表現(xiàn)出來的特點(diǎn)也是不同的。由于集中驅(qū)動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、可靠性高等特點(diǎn)，因此能在校平過程中使作用力集中，并實(shí)現(xiàn)扭矩的合理分配。

  但是由于集中驅(qū)動(dòng)下縱剪分條機(jī)中每根輥?zhàn)拥木€速度是一樣的，所以一旦遇到不平行輥列的時(shí)候，板料會(huì)在不同的位置出現(xiàn)速度差，容易造成工作輥之間存在運(yùn)動(dòng)干涉和負(fù)扭矩現(xiàn)象，不管是材料還是輥?zhàn)拥哪p都會(huì)加劇。

  如果采用分輥驅(qū)動(dòng)的話就能很好的解決這一問題，但它也有缺陷，那就是由于縱剪分條機(jī)的每根輥?zhàn)铀惺艿牧团ぞ厥遣灰粯拥?，因此容易造成功率浪費(fèi)。不僅如此，設(shè)計(jì)輥徑和輥距的時(shí)候也容易受各種因素的影響。

分條機(jī)分切收卷時(shí)物料起皺的解決辦法

我都知道分條機(jī)一般的工作就是將成卷的大型板材分切成小的板材，有時(shí)候分切后需要將物料也就是板材在卷起來方便運(yùn)輸，然而有時(shí)候在這時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)問題，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)物料起皺的現(xiàn)象，給產(chǎn)品在質(zhì)量上造成了嚴(yán)重的影響，我們今天就來講解一下出現(xiàn)這種問題的原因和處理方法。

   首先這種現(xiàn)象出現(xiàn)在收卷的張力上，張力過松或是過緊造成的，這時(shí)候我們只需要將收卷張力調(diào)整到合適的力度就可以。

   其次收卷的時(shí)候使用的壓力輥表面不平整造成的這種情況只能是修整壓力輥?zhàn)屍淦秸蚴菍⒎智辛辖?jīng)過壓輥后再進(jìn)入收卷紙芯。

分條機(jī)分切帶鋼橫向彎曲等問題原因

在分條機(jī)設(shè)備分切過程中，由于受到一些不良因素的影響，因此有可能會(huì)造成鋼帶產(chǎn)生變形，比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多，比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力，由于分條機(jī)分條后，失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。

  也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對(duì)帶鋼進(jìn)行剪切的過程中，由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而產(chǎn)生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲。此種情況應(yīng)于另一側(cè)插入合適厚度的紙張或做分割處理。

  除此之外，還可能是由于鋼帶邊緣不平整，存在有波浪狀，這將會(huì)導(dǎo)致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機(jī)刀片側(cè)面燒結(jié)、刀片與刀片間不當(dāng)接觸，使刀片側(cè)面粗糙，而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀。具體的應(yīng)對(duì)措施為：加大水平間隙，以降低側(cè)壓。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片。

  另外在分條過程中，還可能會(huì)遇到鋼帶橫向折印的問題。針對(duì)這樣的情況，首先可能是由于被刀片卷入產(chǎn)生折印。比如在分條機(jī)剪切寬度很窄的鋼帶時(shí)，由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙，導(dǎo)致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產(chǎn)生折印，鋼帶在卷取機(jī)上卷取圈時(shí)沒有密貼，而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時(shí)產(chǎn)生。

  在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，還可能會(huì)發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕，這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的，由于壓板與通板高度不一致使其對(duì)鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生。或者是因刀具壓板的上、下跳動(dòng)而產(chǎn)生刀痕。