泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

金屬縱剪分條線裁切的基本原理

   縱剪分條線又指（滾剪，圓盤剪，輥剪，其工作的過(guò)程和剪切機(jī)理比較復(fù)雜，剪切質(zhì)量與被切板材的材質(zhì),厚度,硬度,刀外徑和刀刃鋒利度密切相關(guān).總的來(lái)說(shuō),板材分條需要經(jīng)過(guò)"咬入,變形,滑移,斷裂"等過(guò)程,其中"咬入和變形"是剪切過(guò)程,而"滑移"階段是被拉斷的過(guò)程.因此,上下圓刀間的水平間隙,重疊量,咬入角對(duì)于板材的剪切分條質(zhì)量有非常重要的關(guān)系.

   縱剪分條線主要適合于布料、編織物等材料的裁切，其主要是采用切刀來(lái)自動(dòng)控制加熱的溫度和方式，然后再進(jìn)行裁切讓封邊不散自動(dòng)封卷，變頻調(diào)速控制的方式，使得在裁切的過(guò)程中封邊更加平穩(wěn)、流暢，同時(shí)還減低了材料的損耗，降低了成本的支出。值得注意的是，其切刀所采用特殊的工藝加工合金產(chǎn)品，這樣大大的提高了裁切材料的使用壽命。

分條機(jī)裝配刀具的形式及刀片間隙的設(shè)定

從目前的發(fā)展來(lái)看，人們對(duì)于金屬帶材裁切的精密度要求越來(lái)越高，并且愿意為此承擔(dān)較高的加工費(fèi)用。因而這也就意味著未來(lái)對(duì)于分條機(jī)設(shè)備以及刀具的性能要求更加嚴(yán)格。以冷板為例，在利用分條機(jī)進(jìn)行裁切的過(guò)程中，不同厚度的板材在剪切加工時(shí)所需要的成本不同。

   事實(shí)上，作為鋼材加工配送中心，利用的分條機(jī)設(shè)備加工出來(lái)的帶材不僅能夠滿足用戶對(duì)質(zhì)量的要求，同時(shí)也會(huì)給企業(yè)自身帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 接下來(lái)我們就結(jié)合以往多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)和大家分析一下關(guān)于影響設(shè)備加工質(zhì)量的諸多因素。

   首先要簡(jiǎn)單了解一下分條機(jī)設(shè)備剪斷加工方面的基礎(chǔ)知識(shí)。大家應(yīng)當(dāng)知道，其實(shí)綜合剪斷加工的過(guò)程來(lái)分析的話，可以根據(jù)材料被加工過(guò)程的變化，主要將其劃分為4個(gè)階段，同時(shí)被加工材的斷面主要是由4個(gè)部分構(gòu)成。

  其次來(lái)了解一下關(guān)于薄鋼帶分條機(jī)設(shè)備刀具裝配形式。事實(shí)上，刀具的正確裝配是有效發(fā)揮刀片性能的重要因素?？v剪分條圓盤刀具組合有多種方式，在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。選擇適合的刀具不僅可以使得剪切在平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行。而且可以使鋼帶左右兩邊剪斷方向一致，可避免剪切后薄鋼帶扭曲。

  較后還要注意關(guān)于分條機(jī)設(shè)備刀片間隙的設(shè)定。結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析，其實(shí)刀片的間隙和被剪切材料的厚度，強(qiáng)度有著非常密切的關(guān)系。其實(shí)在進(jìn)行剪切的過(guò)程中，分條機(jī)設(shè)備的刀具并不是完全的將被剪材料剪斷，而是部分被剪斷，另外一部分是被拉斷，這樣可以保持較好的剪切質(zhì)量。

如何來(lái)控制分條機(jī)的制造缺陷

   分條機(jī)控制設(shè)備的不安全狀態(tài)需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常檢查(包括對(duì)其安全裝置的檢查),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患并改善之,并確保安全裝置正常有效。各設(shè)備開(kāi)發(fā)部門還應(yīng)及時(shí)開(kāi)發(fā)、更換安全性能更高的設(shè)備。

   據(jù)相關(guān)表示，基礎(chǔ)件制造業(yè)在裝備制造業(yè)中是不可或缺的，金屬鈑金沖壓加工行業(yè)未來(lái)要實(shí)現(xiàn)規(guī)?；⑴炕酥羵€(gè)性化生產(chǎn)，還需要各相關(guān)企業(yè)不斷地改進(jìn)并采用先進(jìn)制造工藝等。

   分條機(jī)主動(dòng)開(kāi)卷放料或回收卷料。 結(jié)構(gòu)：雙柱頭液壓擴(kuò)張式  卷筒為四瓣式，液壓擴(kuò)張,本體漲縮范圍Φ465-515mm，加橡膠套靴漲至 615mm。卷筒由交流電機(jī)通過(guò)減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)正反旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)帶氣動(dòng)離 合裝置。  主軸尾端帶氣動(dòng)蝶剎制動(dòng)器，可產(chǎn)生開(kāi)卷張力，也可剎車制動(dòng)。兩機(jī)頭由油缸推動(dòng)開(kāi)合。