螺旋焊管錯(cuò)邊處理方案

1.觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。

2.切邊時(shí)候一定要注意尺寸的精度

3.注意焊縫的縫隙

4.在選擇帶鋼材料的時(shí)候要注意

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如何提高螺旋焊管的性能？

螺旋焊管的用途非常廣泛，幾乎在各個(gè)產(chǎn)業(yè)中都可以使用，可以作為液體輸送管道使用，液體、氣體等都可以用作傳輸媒介。因?yàn)樯婕暗降男袠I(yè)比較多，那么怎樣才能提高穩(wěn)定性，在行業(yè)中使用才能更好呢？

螺旋焊管的存放也是影響其性能的一個(gè)因素，對(duì)環(huán)境的要求是相當(dāng)嚴(yán)格的，小型的中型的螺旋焊管可以選擇存放在通風(fēng)的料棚里，要上鋪下墊避免螺旋焊管生銹，如果是價(jià)格較高的螺旋焊管可以放在倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)的條件相對(duì)來(lái)說(shuō)好一些，也是降低損失。

以上是針對(duì)的中小型的螺旋焊管，如果是大型的螺旋焊管因?yàn)轶w積龐大所以沒(méi)有適合的庫(kù)房，像這樣的鋼材就可以露天的碼放，懂得好的存放環(huán)境，可以增加對(duì)螺旋焊管的穩(wěn)定性能。

螺旋焊管常見(jiàn)的五個(gè)質(zhì)量問(wèn)題

1、螺旋焊管的氣泡：氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。

2、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋，其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。

3、螺旋焊管在生產(chǎn)中遇到的熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí)，可將螺旋焊管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候容易產(chǎn)生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)未焊透。這種情況叫做焊透度不足。

6、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。