河北駿豪泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
尾礦專用泵原理-高壓泵原理-駿豪泵業(yè)-潛水泵
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泵泵液下泵的起動(dòng)、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)要求
1、液下泵電機(jī)在未安裝前,應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向,必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。
2、液下泵裝上電機(jī),盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻,正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。
4、液下泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī),以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。
5、液下泵正常停車,應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門,然后停止電動(dòng)機(jī),關(guān)閉壓力表。
6、液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂,軸承溫升不得高于70℃。
泵作為河道抽沙的一種主要輸送工具,在使用上有很多注意事項(xiàng)。
砂礫泵使用時(shí)定期檢查減壓蓋上的油杯,及時(shí)通過油杯給填函加鈣鈉基潤滑脂。使用中及時(shí)調(diào)整填料壓蓋,壓蓋太緊,軸套容易發(fā)熱,盤根壓蓋太松,則液體的泄漏量大,調(diào)整壓蓋的原則是以滴漏成點(diǎn)不成線為宜。經(jīng)常檢查填料并定期更好填料。
定期檢查軸承與潤滑油脂的情況,檢查間隔一般不超過12個(gè)月,逐漸積累經(jīng)驗(yàn),掌握添加潤滑脂的間隔時(shí)間及注入量、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等因素,定期添加潤滑脂,不能加人過多潤滑脂。
注油時(shí)應(yīng)邊住邊盤泵或在泵運(yùn)行時(shí)注油。注油時(shí)要注意,內(nèi)側(cè)的絲堵是添加軸承潤滑油脂的,外側(cè)的油孔是用于清潔迷宮密封用的由于葉輪與泵蓋之間運(yùn)行的磨損,泵的性能隨葉輪與泵蓋之間隙增大而變差,效率降低。為了保證泵運(yùn)行,需及時(shí)對(duì)葉輪與泵蓋之間的間隙進(jìn)行調(diào)整。葉輪間隙調(diào)整的步驟是:停泵后,松開壓緊軸承組件的螺栓,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓上的螺母,使軸承組件向泵頭側(cè)移動(dòng),同時(shí)用手盤動(dòng)皮帶輪按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與泵蓋產(chǎn)生摩擦為止,在托架與軸承組件上劃一道線,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,使軸承組件向與泵頭相反的方向移動(dòng)0.5-1mm,此時(shí)葉輪與泵蓋之間的間隙為0.5-1mm,擰緊軸承組件的螺母,固定好調(diào)整螺母。啟泵前,要用人工盤車檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。檢查軸承組件壓緊螺母與調(diào)整螺母是否緊固,然后再啟泵。
一.技術(shù)參數(shù):
口徑 : 40-350(mm)
流量 : 4.5-2339(m3/h)
揚(yáng)程 : 6.0-133(m)
二.型號(hào)意義說明:
如 : 350ZJ-100F
350 : 泵出口直徑(mm)
Z : 雜質(zhì)泵
J : 漿液
G : 給料
100 : 葉輪直徑 (cm)
F : 葉輪葉片數(shù)6枚
A為5枚(可省略),B為4枚,C為3枚,F(xiàn)為6枚,G為7枚,H為8枚。
三.產(chǎn)品特點(diǎn):
ZJ型為單級(jí)、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵,該系列泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論,按最丨小損失原則設(shè)計(jì)。其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng);該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵,其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高,此外,該系列泵采用動(dòng)力降丨壓,保證了漿體不易泄露。
四.適用范圍:
ZJ型渣漿泵可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè), 輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體. 其固液混合物最丨大重量濃度:灰漿45%、礦漿60%。該系列渣漿泵規(guī)格齊全,可采用直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調(diào)速等傳動(dòng)形式,亦可根據(jù)用戶需要串聯(lián)或并聯(lián)進(jìn)行。
五.注意事項(xiàng):
托架蓋上和前后泵蓋上的吊環(huán)螺釘是為了拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的,不得單獨(dú)用于整體泵的起吊,以免造成事故。