濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 磨床
濟南法特-高精度微孔鉆孔加工機床-全自動微孔鉆孔加工機床型號
價格
訂貨量(臺)
¥150000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
數(shù)控鉆床與數(shù)控平面鉆床的區(qū)別,很多人其實不很清楚。從直觀上講感覺就是一類設(shè)備,但是,實際兩者是有本質(zhì)區(qū)別的。從設(shè)備的大小,工作原理,到加工效率都是有相當(dāng)大的區(qū)別的,要區(qū)分數(shù)控鉆床和數(shù)控平面鉆還真是一門很大很深的學(xué)問。
今天我們來說說什么是數(shù)控平面鉆床:數(shù)控平面鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。機床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱图架?,冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機,分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。
冷卻液可循環(huán)使用。龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界品牌產(chǎn)品,機器的精度、可靠性高,故障少、開機率高。
濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
數(shù)控平面鉆床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控鉆床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面。
1. 合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產(chǎn)生化層,同樣會影響刀具的壽命。
用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。如下表:
數(shù)控平面鉆床加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。
電火花微孔加工機床控制系統(tǒng):包括用于輸入控制指令的觸摸顯示屏,用于接收控制指令而輸出傳動控制信號和放電控制信號的主控制模塊,根據(jù)傳動控制信號輸出電機驅(qū)動信號來驅(qū)動伺服傳動系統(tǒng)的伺服進給模塊,根據(jù)放電控制信號輸出電脈沖來驅(qū)動放電系統(tǒng)的脈沖電源模塊.主控制模塊包括中央處理器,輸入接口,光柵信號輸入接口,數(shù)據(jù)庫.伺服進給模塊包括驅(qū)動控制器,功率放大器,過流保護器,速度跟隨器.脈沖電源模塊包括脈沖發(fā)生器,第二功率放大器.本實用新型采用觸摸顯示屏來輸入控制指令,使得控制指令的精度得以提高,進而提高機床的加工精度,同時增設(shè)脈沖電源模塊來控制放電系統(tǒng)的參數(shù),提高放電系統(tǒng)的加工精度.