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      該合金具有較高的高溫強(qiáng)度，優(yōu)良的抗氧化性能和一定的可焊性能，可在950℃下長(zhǎng)期使用。但到目前為止，有關(guān)L360S/Incoloy825鎳基合金的液壓脹合復(fù)合管的試驗(yàn)研究還未見(jiàn)相關(guān)。西安石油大學(xué)材料科學(xué)與程學(xué)院的研究者們通過(guò)對(duì)復(fù)合管的脹合原理進(jìn)行分析，計(jì)算了L360S/Incoloy825鎳基合金的脹合壓力。試驗(yàn)結(jié)果檢測(cè)復(fù)合管間的殘余接觸應(yīng)力滿APISpec5LD的標(biāo)準(zhǔn)要求。外管L360S碳鋼管，長(zhǎng)度6mm，屈服強(qiáng)度530MPa，伸長(zhǎng)率25%，性模量260GPa，泊松0.3，外徑219mm，壁厚10mm；內(nèi)管825鎳基合金管，長(zhǎng)度59mm，屈服強(qiáng)度410MPa，伸長(zhǎng)率49%，性模量195GPa，泊松0.3，外徑196mm，壁厚2.5mm。異種鋼的焊接及堆焊。熔敷金屬學(xué)成份/%C≤0.05Mn1-5Si≤0.75Ni余量-7.5Cr13-17Ni337鎳及鎳金焊條型號(hào)GB/T：ENiCrMo-0相當(dāng)于AWS:ENiCrMo-0說(shuō)明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等金元素，具有的抗裂及耐蝕、耐磨，焊接藝良好，采用直流接?？扇恢煤?。用途：625現(xiàn)貨補(bǔ)給625全螺紋螺柱GH2135無(wú)縫管雜亂分布在晶界上。晶界位錯(cuò)纏結(jié)處的“結(jié)點(diǎn)”明顯粗化，說(shuō)明碳化物是在此處形核。經(jīng)650℃/h和30h熱處理后碳化物析出量增加，尺寸逐漸增大，間隔距離縮短。圖3、4為715℃和8℃等溫?zé)崽幚聿煌瑫r(shí)間后晶界碳化物的TEM照片，可以看出碳化物的析出與長(zhǎng)大過(guò)程大體與在650℃相同。值得注意的是，8℃熱處理時(shí)碳化物析出行為變溫?zé)崽幚沓跗谔蓟飪?yōu)先在位錯(cuò)纏結(jié)處形核是由于在位錯(cuò)上形核可以松弛一部分位錯(cuò)畸變能，使形核功減小。另外，位錯(cuò)附近的溶質(zhì)原子可以借助位錯(cuò)快速擴(kuò)散，易于產(chǎn)生富溶質(zhì)的形核核心。用于核應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)鋼、異種鋼以及相同類(lèi)型的鎳焊接。全螺紋螺柱625現(xiàn)貨補(bǔ)給625全螺紋螺柱GH2135無(wú)縫管。

高溫合金;高溫合金GH2132（IncoloyA-286）、GH4169（GH4169）、GH4145（InconelX-750）、GH3030、GH3128、GH3044、GH4169（HastelloyX）、耐蝕合金哈氏合金：HastelloyC-276（NS334）、HastelloyB(NS321)、GH4169(NS336)、GH4169(NS312)、Incoloy825(NS142)、Incoloy8HT（NS111A）、Monel4、MonelK5。精密合金：4J36、1J50、1j80、1j85、1J22（HiperCo50）、3j53、4J29，純鎳：N4、N6。一種方法是淬火，單純提高硬度，但是韌性差，易斷裂；二是淬火后退火，提高硬度同時(shí)不降低韌性；三是滲碳或滲氮或碳氮共滲，提高表面硬度，內(nèi)部不變。號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（可達(dá)HRC62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為6MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為4%，沖擊功為39J硬度：未熱處理≤229HB；退火鋼≤197HB，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。銅板帶材的發(fā)展應(yīng)適應(yīng)電子、電力、電腦和通產(chǎn)品的需求。銅是被廣泛應(yīng)用的佳導(dǎo)電體和導(dǎo)熱體。黃銅焊接性好且便宜，常用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱元件，耐蝕結(jié)構(gòu)件，性元件，日用五金及裝飾材料等。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的點(diǎn)，與鐵素體相，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等點(diǎn)?，F(xiàn)貨補(bǔ)給625全螺紋螺柱GH2135無(wú)縫管1.2試驗(yàn)要求由于該產(chǎn)品質(zhì)量、性能方面的殊性，故對(duì)試驗(yàn)提出了嚴(yán)格的要求：物料在6~8℃,下燃燒、燃燒充分、不殘脂及水分；燃燒后的物料中Fe2O3及NZn等混合均勻、不產(chǎn)生偏析、晶體結(jié)構(gòu)為葡萄狀、氧化完全、無(wú)磁性；物料在燃燒前后均不能被污染，要保燃燒后的物料純度為99.99%；由于該產(chǎn)品價(jià)格昂貴，故要求率98%以上；生產(chǎn)中操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度?。辉O(shè)備壽命5年以上，價(jià)格適中。

       625金屬學(xué)成份/%C0.035Mn2.35Si0.28Ni余量鎳及鎳金焊條型號(hào)GB/T：ENiCrFe-0說(shuō)明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕金焊條，焊縫金屬具有的抗裂及耐蝕，與寶鋼、撫鋼、太鋼、南鋼、鋼建立良好的市場(chǎng)，奔著互相學(xué)習(xí)、質(zhì)量為重的目標(biāo)思想，本著“品質(zhì)、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的理念，經(jīng)過(guò)貫徹標(biāo)準(zhǔn)，建立了有效的質(zhì)量保體系，為本公司的管理和生產(chǎn)了有力的質(zhì)量保HC-276彎頭法蘭。主要經(jīng)營(yíng)牌號(hào)：HC-276、HC-22、HG-30、Monel4、Monelk5、NS143、NS143、GH4145、GH4169、GH2132、ZG0Cr25Ni、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐高溫腐蝕材質(zhì)。主要通過(guò)添加Cr、Mo、Cu、W等元素來(lái)改善合金的耐蝕性能，其中，Cr賦予鎳基合金在氧化條件下的耐蝕性，以及高溫下的抗氧化、抗硫化物應(yīng)力腐蝕能力，Mo和W顯著提高鎳基合金在還原性酸中的耐蝕性，同時(shí)加入Cr和Mo則可同時(shí)改善鎳基合金在氧化性介質(zhì)和還原性介質(zhì)中的耐蝕性。該公司指出，合金825(UNSN08825環(huán)口028(UNSN08028)作為油管材料在世界范圍內(nèi)的含硫氣井中廣泛使用了多年，配合時(shí)效強(qiáng)化合金925(UNSN09925)和718(UNSN07718)用于地表層以及井口裝置，已有10年服役經(jīng)驗(yàn)。3結(jié)束語(yǔ)不同油氣井所含腐蝕介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力各不相同，油氣井深度也各不相同，因此，應(yīng)根據(jù)油氣井的實(shí)際情況開(kāi)發(fā)最經(jīng)濟(jì)合理的高耐展,人民生活水平的提高,能源需求在不斷增長(zhǎng),石油、天然氣在世界一次能源消費(fèi)構(gòu)成中仍將占主導(dǎo)地位。焊接藝好，采用直流接，可全位置焊。公司生產(chǎn)供應(yīng)Inconel601(N06601，NS313）棒料，棒材，無(wú)縫管，圓鋼，板材，鍛件，法蘭，焊絲，配件等，并可定做各種非標(biāo)材料公司主要生產(chǎn)供應(yīng)的主要牌號(hào):英科耐爾合金Inconel(inconel6,inconel601,inconel625,inconel690,inconel718,inconelX-750，inconel617);因科洛伊合金Incoloy(Incoloy8,8H/HT,Incoloy825,Incoloy925,Incoloy926,Incoloy901);蒙乃爾Monel(Monel4,MonelK5);Hastelloy哈氏合金(HastelloyHastelloyc-276,Hastelloyc-4,Hastelloyc-22,Hastelloyc-,HastelloyB);高溫合金GH(GH3030,GH3044,GH3039,GH2132,GH3128,GH4169);耐蝕合金(NS112,對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出的抗腐蝕能力2.的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂3.的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力，如、磷酸、、以及和的混合酸等4.的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力5.溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能6.良好的加性和焊接性，無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性7.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)8.經(jīng)美國(guó)腐蝕程師協(xié)會(huì)NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VIIInconel625的金相結(jié)構(gòu):625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。本課題從鑄造鎂合金生產(chǎn)中熔體阻燃的問(wèn)題入手,歸納了目前常見(jiàn)的熔劑覆蓋、氣體保護(hù)、半固態(tài)成形和合金化等阻燃方法,對(duì)分析了各種阻燃方法的點(diǎn)和不,總結(jié)出了合金化方法的優(yōu)點(diǎn)和發(fā)展前景:如若能找到合適的合金化元素,將不僅能提高鎂合金熔體的阻燃性能,而且同時(shí)還能提高鎂合金高溫(未熔狀態(tài))抗氧化性能和常溫耐腐蝕性能,對(duì)不同狀態(tài)下鎂合金的氧化行為起到限制作用,相其他方法將具有更加的“阻燃”意義,可以實(shí)現(xiàn)利用同種同量的合金化元素,同時(shí)解決目前鎂合金應(yīng)用推廣中所面臨的大部分難題。本課題選取經(jīng)成分優(yōu)化配的混合稀土(RE)作為合金化元素,添加到目前廣泛應(yīng)用的ZM5鎂合金中。用途：用于核電穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)鋼、異種鋼以及相同類(lèi)型的鎳焊接。熔敷金屬學(xué)成份/%C0.04Mn4.65Si0.13Ni鎳及鎳金焊條型號(hào)GB/T：ENiCrFe-2相當(dāng)于AWS:ENiCrFe-2說(shuō)明：低氫型Ni70Cr15鎳焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂，采用直流接。

        該合金的Cr和Mo的含量也提供了一定的抗點(diǎn)腐蝕能力，但其抗點(diǎn)腐蝕能力不如AlleghenyLudlum公司其他的合金，如AL—6XN，（N08367），AL-29-4C（S44735）及AL625（N06625）。同時(shí)，該合金通過(guò)添加一定的鈦使其在焊接條件下是穩(wěn)定的。由于這種穩(wěn)定性，該合金暴露在能使非穩(wěn)定化不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的溫度范圍內(nèi)仍能抗晶間腐蝕。N08825合金在很多腐蝕環(huán)境中已有很長(zhǎng)的應(yīng)用歷史，并在很多年以前已收入ASTM和ASME規(guī)范中。作為一種奧氏體的鎳基合金，該材料在從低溫至538℃的溫度范圍內(nèi)均有很好的韌性。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期作的發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件等。固溶溫度980～1000℃，根據(jù)零件截面厚度保溫不同時(shí)間后進(jìn)行空冷、 油冷或水冷后，再在700～7℃時(shí)效12～16h后空冷； 別是在各種類(lèi)型的高溫水中，Inconel690金顯示出了低的腐蝕速率和優(yōu)異的應(yīng)力腐蝕抗力。這些能很適用于核廢料處理裝置，蒸汽發(fā)生器，耐部件。Inconel690：inconel690具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕和抗晶間應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力，故inconel690主要用于壓水堆核電蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。inconel690金作為壓水堆核電蒸汽發(fā)生器傳熱管材料，從上世紀(jì)90年代投入使用以來(lái)還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)破鎳基復(fù)材料是以鎳及鎳金為基體制造的。由于鎳的高溫能優(yōu)良，因此這種復(fù)材料主要是用于制造高溫下作的零部件。鎳基復(fù)材料主要用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中的全流循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)。b：由節(jié)點(diǎn)完全混合的流態(tài)模型，更新節(jié)點(diǎn)的指標(biāo)物質(zhì)濃度。上述兩個(gè)事件定義中及計(jì)算方法中所指的“變化”，已不是實(shí)際的輸配水管中水力或水質(zhì)發(fā)生的“變化”。在實(shí)際管中發(fā)生的變化，是連續(xù)發(fā)生的。在模擬的系統(tǒng)中，為系統(tǒng)給定一個(gè)水力變化閾值和水質(zhì)變化閾值，當(dāng)計(jì)算對(duì)象的數(shù)值的變化超過(guò)了給定的閾值時(shí)，模擬系統(tǒng)才認(rèn)為發(fā)生了“變化”。也可以將事件驅(qū)動(dòng)模擬機(jī)制的模擬方法看成是對(duì)真實(shí)的管水質(zhì)變化系統(tǒng)在“變化”上作了離散。削液技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)眾所周知，切削液具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗及防銹等作用，對(duì)提高切削加質(zhì)量和效率、減少磨損等均有顯著效果。近多年來(lái)，我國(guó)的切削液技術(shù)發(fā)展很快，切削液新品種不斷出現(xiàn)，性能也不斷改進(jìn)和完善，別是2世紀(jì)7年代末生產(chǎn)的水基合成切削液和近幾年發(fā)展起來(lái)的半合成切削液(微乳化切削液)在生產(chǎn)中的推廣和應(yīng)用，為機(jī)械加向節(jié)能、減少環(huán)境污染、降低業(yè)生產(chǎn)成本方向發(fā)展開(kāi)辟了新徑。歸納起來(lái)，切削液技術(shù)主要有以下點(diǎn):潤(rùn)滑技術(shù)干式切削加是不采用任何切削液的加，它可以從根本上消除傳統(tǒng)濕式加易污染環(huán)境的弊端，是切削技術(shù)的一場(chǎng)深刻。管道分質(zhì)供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)1)水量的確定管道分質(zhì)供水程用水量的確定尚無(wú)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料。筆者認(rèn)為，分質(zhì)供水中人均用水量的確定應(yīng)立長(zhǎng)遠(yuǎn)，綜合考慮飲用、燒湯、做飯、洗瓜果的需要，并根據(jù)不同的小區(qū)和消費(fèi)群體加以調(diào)整，一般取4～6L／人ｄ較合適。供水管的設(shè)計(jì)分質(zhì)供水管采用下行上給的供水方式。3幢高層的分質(zhì)供水管共分為兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行供水，低區(qū)為1～14層，高區(qū)為15～31層。高、低區(qū)管分別設(shè)置，相互獨(dú)立且互不干擾，由兩套完全獨(dú)立的恒壓變頻裝置進(jìn)行供水。焊縫中溶人過(guò)量的ｃｕ或過(guò)渡層焊縫，采用手氬弧焊（ⅡＧ），焊絲牌號(hào)為Ｎｉ將引起焊縫金屬的熱臆和開(kāi)裂。因此在進(jìn)行陽(yáng)。赫Ｎｉ２ｌ；第６—７層為復(fù)層焊縫由圖5可見(jiàn),Ni6025WC噴焊層的抗磨粒磨損能,鍍鉻層和235鋼的磨損失重分別為噴焊層的1.86倍和29.8倍.圖6(a),圖6(b)和圖6(c)分別為鎳基噴焊層、鍍鉻層以及235磨粒磨損后的表面形貌.從圖6的表面磨損形貌可以更直觀的看金焊條說(shuō)明：低氫型鎳鉻鐵金焊條，應(yīng)力、溫度和學(xué)都分苛刻，要維修平均間隔時(shí)間(MTBR)使這些材料能目標(biāo)更難達(dá)到。其它非部件也必須經(jīng)受住極端運(yùn)行的考驗(yàn)。噴注器面板、噴注殼體和預(yù)器在高溫下都必須抗氧、耐腐蝕、抗氫脆。噴嘴調(diào)節(jié)和控制流入主室的推進(jìn)劑流量。預(yù)室是個(gè)小型室。在這個(gè)室里，產(chǎn)生渦輪驅(qū)動(dòng)氣體。在目前一些(其中一些被有效冷卻)中，這些部件使用鈷金。未來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)的這些部件，預(yù)計(jì)有極端的熱(氣體溫度接近918℃)和高達(dá)62MPa的壓力。Si3N4整體材料正在用作噴嘴殼體，但陶瓷殼體與金屬推力室的匹配困難還沒(méi)有解決。由于噴嘴殼體的形狀是軸對(duì)稱(chēng)的，所以早就有人建議這種殼體采用連續(xù)纖維增強(qiáng)的復(fù)材料，但部件的匹配條件向連續(xù)纖維增強(qiáng)的復(fù)材料提出挑戰(zhàn)。625現(xiàn)貨補(bǔ)給625全螺紋螺柱GH2135無(wú)縫管不同控制方式下位置伺服系統(tǒng)的階躍響應(yīng)系統(tǒng)僅采用了PID調(diào)節(jié)控制的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，由于在位置附近控制器輸出量較小，常使閥作在死區(qū)內(nèi)，當(dāng)閥作在死區(qū)時(shí)，液壓缸停止運(yùn)動(dòng)，直到由于誤差積分作用使控制器輸出量超出死區(qū)，閥又突然開(kāi)啟，缸又加速運(yùn)動(dòng)，通常會(huì)引起大的超調(diào)，振蕩、過(guò)渡時(shí)間長(zhǎng)，控制精度低。在階段采用模糊控制器，控制器的輸出可以快速補(bǔ)償閥死區(qū)非線性，有效克服死區(qū)的影響，提高控制精度，見(jiàn)圖4b。系統(tǒng)對(duì)方波輸入信號(hào)的響應(yīng)實(shí)驗(yàn)曲線見(jiàn)圖5。抗熱裂能及耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。雙相不銹鋼具有α+γ雙相組織結(jié)構(gòu)，因此其性能點(diǎn)建有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的性，是一類(lèi)高強(qiáng)度與耐蝕性的不銹鋼。高溫合金物理常數(shù)的測(cè)定通常包括密度、熔化溫度、熱、熱膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率等。延伸率達(dá)3—4倍,熱疲勞性能達(dá)5倍。消除了橫向晶界的定向凝固合金中,初生MC是蠕變及熱疲勞裂紋的策源地。預(yù)計(jì)降低合金的碳含量從而減少M(fèi)C數(shù)量將進(jìn)一步改善合金的高溫機(jī)械性能。的調(diào)整,來(lái)研究C,Mg元素對(duì)一種鎳基合金組織及性能的影響,結(jié)果表明:C含量不時(shí),合金組織中碳化物數(shù)量少在耐高溫合金表面堆焊熔敷層金屬,并對(duì)堆焊金屬的高溫磨損性能及熱疲勞行為進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,在轉(zhuǎn)速一定時(shí),隨著試驗(yàn)溫度的升高,堆焊層的磨損失重量先增加后減少;在試驗(yàn)溫度一定時(shí),隨著轉(zhuǎn)速的增加,材料的磨損失重量也是先增加后減少;堆焊層在上限溫度為4℃和6℃時(shí),具有良好的熱疲勞性能。

         現(xiàn)貨補(bǔ)給625全螺紋螺柱GH2135無(wú)縫管Inconel718：高強(qiáng)度、耐腐蝕合金，用于423F到13F溫度環(huán)境，應(yīng)用于核業(yè)。InconelX750：沉淀硬化性鎳鉻合金，強(qiáng)度適用于高達(dá)15F溫度的環(huán)境。較好的耐腐蝕和抗氧化性。Incoloy8：鎳、鐵、鉻合金，高溫時(shí)有防滲碳作用。Incoloy825：耐強(qiáng)腐蝕環(huán)境的合金，如、磷酸及海水。Ni-Span-C902：鎳、鐵、鉻合金，適用于溫度變化劇烈環(huán)境的精密簧件。HastelloyC276：適用于化學(xué)業(yè)，可抗氧化劑。能夠替代HASLOYC2，但具有更好的可加性。它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微的點(diǎn)，是輸。但是為了維持良好的組織穩(wěn)定性，不析出σ、υ等有害相，而在新一代合金中通過(guò)加入Ru來(lái)提高合金的組織穩(wěn)定性。(2)發(fā)展抗熱腐蝕性能優(yōu)越的單晶合金。通過(guò)添加適量的W、Ta等難熔金屬，保高的Cr含量。(3)發(fā)展密度小的單晶合金。從發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的角度考慮，密度大的合金難有作為，別是對(duì)動(dòng)葉片，在非常大的離心力下是不適合的。為此，要發(fā)展密度小的單晶高溫合金，如CMSX-6、RR、TMS-61、A3、ONERAM-3等，其中的RR單晶合金實(shí)際上是在IN1(K17)合金基礎(chǔ)上發(fā)展的，密度為7.87g／cm3[10]。 熱處理nconel718合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在-253～7℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加性能、焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在、核能、石油業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。該合金的另一點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加藝別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與藝、性能間的相互，可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的藝規(guī)程，就能獲得可滿不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。通常按金相組織分為：通常，按照金相組織，把普通的不銹鋼分為三類(lèi):奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類(lèi)基本金相組織基礎(chǔ)上，為了定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于5%的高合金鋼。奧氏體型不銹鋼?；w以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(CY相)為主，無(wú)磁性，主要通過(guò)冷加使其強(qiáng)化(并可能導(dǎo)致一定的磁性)的不銹鋼。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)以2和3的數(shù)字標(biāo)示，如34。